Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Как методы бережливого обслуживания помогают организациям работать более эффективно

Бережливое обслуживание и бережливое производство неразрывно связаны и могут дать значительные преимущества для вашей деятельности. Важно понимать, что бережливое обслуживание не существует независимо от общей практики бережливого производства. Точно так же сложно - если вообще возможно - поддерживать бережливое производство без методов бережливого обслуживания.

Если бережливое производство является одной из целей вашей компании, обязательно включите принципы бережливого обслуживания в свою стратегию.

Понимание и внедрение методов бережливого обслуживания

Перечисленные здесь принципы и методы бережливого обслуживания могут помочь вашему предприятию работать более эффективно и поддержать план бережливого производства.

  1. Изучите мышление бережливого производства: Это может быть само собой разумеющимся, но слишком много операций пытаются применить «методы бережливого производства», не понимая, что на самом деле означает эта концепция. Философия бережливого производства ориентирована исключительно на клиента и направлена ​​на повышение эффективности за счет устранения всех процессов и действий, которые напрямую не создают ценности для покупателя. Техническое обслуживание - как ключевой компонент любой производственной операции - является неотъемлемой частью этой стратегии, и ее нельзя игнорировать.
  2. Применить 5S : Бережливое производство и техническое обслуживание основаны на японских принципах эффективности, и этот ярлык применяет соответствующие англоязычные идеи к концепциям родного японца. Пятью СС являются:
  1. Избегайте «семи смертельных отходов»: В методах бережливого производства «семь смертельных потерь» - это наиболее частые ненужные затраты времени, ресурсов и усилий. Они напрямую снижают ценность клиента, а именно:
  1. Поддержка методов бережливого производства TPM: TPM означает «Полное производственное обслуживание». Он предполагает постоянное совершенствование всех, кто оказывает влияние на производство, то есть всех сотрудников организации, от руководства до линейных рабочих. Самый эффективный способ внедрения бережливого обслуживания TPM - это выявить и сообщить о преимуществах установки на обслуживание, а затем обучить сотрудников и доверить им выполнение этих процессов под их собственную ответственность.
  2. Будьте активны: Реактивное обслуживание по своей природе неэффективно. Используйте технологии и передовой опыт для обнаружения, устранения и устранения потенциальных проблем при обслуживании до того, как они приведут к простоям или сбоям. Планирование и процесс - одни из лучших доступных проактивных стратегий.
  3. Добивайтесь поддержки со стороны организации: Стимулируйте подотчетность и ответственность во всей организации, признавая роль каждого сотрудника в эффективном обслуживании и, следовательно, ценность для клиента.

С помощью этих методов бережливого обслуживания вы можете максимизировать эффективность, исключив все процессы, не добавляющие ценности, и сосредоточив внимание на потребностях клиента. Слишком легко тратить ненужное время на несущественные и неэффективные методы и функции. К счастью, ATS готова помочь вам выявить и искоренить эти напрасные усилия.

Наши решения по промышленному обслуживанию и управлению активами MRO могут - по замыслу - помочь вашим инициативам по бережливому производству, повышая вашу производительность и достигая поставленных целей. Для получения дополнительной информации свяжитесь с представителем ATS сегодня.


Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Как программа PM помогает устранять сбои компонентов?
  2. Как сохранить обслуживание в упреждающем режиме
  3. Инструменты бережливого производства могут повысить надежность
  4. О техобслуживании
  5. Как создать программу технического обслуживания электрооборудования
  6. Время - деньги:советы по использованию программного обеспечения для обслуживания, чтобы сэкономить время и т…
  7. Как меняется роль менеджера по техническому обслуживанию?
  8. Как отчеты помогают улучшить обслуживание оборудования?
  9. Крайне важен контрольный список обслуживания конвейера? Как это помогает сократить время простоя?
  10. Что такое невыполненная работа по обслуживанию? Как это преодолеть?