Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Эволюция роли менеджера ТО в цифровую эпоху

Промышленные организации проходят через быстрый период цифровой трансформации, с возобновленным интересом к Интернета вещей (IoT), сбору данных и умной аналитике для более информированных решений. С повышенным акцентом на предиктивное ТО, как меняется роль менеджера ТО?

В этом фильме Александр Хилл и Роб Рассел из Senseye вместе с Джимом Дэвисоном из Make UK и Питером Гаггом из MCP Consulting Group обсуждают, чем роль цифрового менеджера ТО отличается от традиционных, и какие навыки и инструменты нужны цифровым командам ТО для успеха.

Транскрипт

Александр Хилл, Senseye: Лицо ТО меняется, видим все больше компаний, говорящих о цифровом ТО. Осознание того, что механический мир, цифровой мир и IT-мир не обязательно отдельные вещи — они все связаны.

Есть переход от традиционного менеджера ТО, который часто бывает реактивным или следует плановому графику, к цифровому менеджеру ТО. Различие в том, что они могут быть гораздо более проактивными и прескриптивными в том, что делают, и гораздо более взаимосвязаны с другими областями — логистикой, производством, инженерией — потому что все смотрят на один и тот же набор данных.

Джим Дэвисон, Make UK: Эти люди должны понимать завод и оборудование, которое будут поддерживать. Четко, должны понимать, как работают производственные операции, чтобы быть осведомленными о времени, когда могут и должны предпринимать эти активности.

Думаю, большая смена: если я был инженером ТО и подхожу к концу карьеры, компания захочет похожего человека с тем же скилл-сетом? Скорее всего нет. Помимо базовых навыков нужно также иметь то цифровое понимание и способность, потому что скиллы и границы действительно размываются по всем дисциплинам в мануфактуре.

Роб Рассел, Senseye: Роль менеджера ТО становится гораздо более связанной с использованием данных и информации, приходящей из систем, к которым у них есть доступ. Будь то инструменты предиктивного ТО вроде Senseye, CMMS (компьютеризированные системы управления ТО) и даже более продвинутые системы запасов и инвентаризации.

Ключевое для менеджера ТО или планировщика ТО — искать возможности убрать аспект firefighting и культуру экстренных заказов, к тому, где вещи решаются своевременно и более проактивно.

Питер Гагг, MCP Consulting Group: Им нужно понимать и ценить возможности, доступные им от использования реальных данных, прогнозирующих, что фактически происходит вокруг их завода и где нужно сфокусировать внимание.

Джим Дэвисон, Make UK: Вы видите enterprise-wide сбор реальных производственных данных в реальном времени и возможность превратить это в активную информацию, на основе которой можно принимать просвещенные решения в реальном времени — о заводе, типах работ, производительности машин.

Александр Хилл, Senseye: Предиктивное ТО — критически важная часть пазла ТО и эффективности ТО, особенно глядя на новые бизнес-модели.

Цифровые технические специалисты и люди логистики в операциях и инженерии работают с одним и тем же набором данных. Теперь с предиктивным ТО мы можем сказать: «Ок, что будет происходить на основе реальных данных, которые мы видимы?»

Теперь у менеджеров ТО есть возможность очень прямых взаимодействий с финансовыми людьми, чтобы понять их требования. Чем больше людей говорят, делят те же данные, работают с одной платформы — тем эффективнее вы и тем больше денег экономите.

Эволюция роли менеджера ТО в цифровую эпоху

Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Раскрытие ценности реального времени с предиктивным обслуживанием
  2. Поднятие управления обслуживанием: Формирование бизнес-зрелых лидеров
  3. Максимизация продуктивности ТО через многонавыковое обучение персонала
  4. Промышленный интернет: революция в управлении активами через связность, аналитику и UX
  5. Как обосновать стоимость CMMS: расчет ROI для менеджеров обслуживания
  6. Консолидация дата-центров: сокращение затрат, усиление безопасности, повышение эффективности
  7. Индустрия 4.0: трансформация рабочих мест и возможностей в современной рабочей силе
  8. Усиление планового профилактического обслуживания: проверенные стратегии для надежности и снижения простоя
  9. Как регулярные осмотры оборудования сокращают затраты на ТО и предотвращают простои
  10. Как бизнес-отчеты улучшают обслуживание оборудования и надежность