Ценность профилактического обслуживания в реальном времени

Сколько стоит простой машины в заводских условиях? Это зависит от того, как вы это рассчитываете.

Производственные потери, затраты на оплату труда простаивающих рабочих, складские расходы - все это прямые затраты. Но есть и косвенные издержки, которые могут быть еще более разрушительными ... включая потерю доверия клиентов . Ваши затраты будут зависеть от конкретных обстоятельств вашей компании, но большинство профессионалов в области производства согласятся, что простои оборудования должны быть сведены к абсолютному минимуму. И вот уже несколько десятилетий профилактическое обслуживание (PM) является основной стратегией, позволяющей избежать дорогостоящих простоев.

Что такое профилактическое обслуживание?

Профилактическое обслуживание - это регулярное плановое обслуживание в зависимости от времени и использования . Например: Детали ABC будут заменяться на машине XYZ после того, как она проработала 1000 часов или каждые шесть месяцев . Стратегия PM обычно более эффективна, чем замена деталей, когда они ломаются и нарушают производство.

По крайней мере, это предположение. Но есть затраты, связанные с PM. Это переводит машины в автономный режим и требует затрат на рабочую силу для необходимых работ по техническому обслуживанию, даже если они запланированы для минимизации простоев. Затраты, связанные с этими проблемами, вызывают вопрос:имеет ли смысл расписание, построенное с учетом времени и использования?

Так случилось однажды, когда нам приходилось работать только со статистикой времени и использования при планировании обслуживания. Но благодаря растущей доступности данных сегодня у нас есть больше возможностей. Теперь менеджеры по техническому обслуживанию имеют доступ к информации в реальном времени о состоянии и производительности своих машин. Более высокая доступность данных привела к появлению более продвинутой стратегии: профилактическое обслуживание или PdM . . С помощью PdM предприятия могут обнаруживать и прогнозировать потенциальные сбои машин, помогая защитить безопасность рабочих, поддерживать время безотказной работы и способствовать достижению производственных целей.

Инструменты профилактического обслуживания

Стратегия профилактического обслуживания стала возможной благодаря нескольким типам технологий, в том числе:

• Датчики: Датчики встроены в важнейшее оборудование для обнаружения аномальных колебаний температуры, вибрации, баланса, потока смазки или воды и т. Д. Хотя вибрация и изменения температуры являются обычными предвестниками отказа оборудования, другие важные компоненты могут иметь другие параметры, которые следует измерять.
• Ультразвуковые устройства: Ультразвуковые устройства могут обнаруживать утечки из находящихся под давлением систем, которые иногда производят звуки, которые не могут быть обнаружены человеческим ухом. Ультразвуковое обнаружение позволяет сразу же идентифицировать трещины, прежде чем они станут опасными и дорогостоящими.
• Термография: В термографии используется инфракрасный контроль для отслеживания потока тепла через электрические компоненты. Когда детали начинают изнашиваться, температура повышается по мере увеличения электрического сопротивления. Термографические испытания могут мгновенно выявить эти колебания температуры, что позволит вам принять меры. По мере того, как со временем будет собираться больше данных, вы будете иметь более точное представление о том, когда именно требуется техническое обслуживание.
• Анализ жидкости: Анализ жидкости, ориентированный на смазочное масло, предусматривает регулярный визуальный осмотр, проверку химических свойств жидкости и исследование износа, чтобы определить, когда требуется замена масла. Вместо подхода, основанного на времени или использовании, анализ жидкости обеспечивает замену масла именно тогда, когда это необходимо - не раньше и не позже. Это может сократить отходы, увеличить время безотказной работы, продлить срок службы машины и, в конечном итоге, повысить производительность.

Эти технологии позволяют нам знать, как работают машины, и точно прогнозировать проблемы до того, как они возникнут.

Итак, как инструменты прогнозного обслуживания могут улучшить операции по сравнению с традиционной стратегией профилактического обслуживания? Профилактическое обслуживание может помочь предприятиям сэкономить двумя способами.

• PdM обычно сокращает время, в течение которого машины находятся в автономном режиме, и предотвращает ненужную замену деталей, которые еще подлежат ремонту.
• Фабрики могут перенаправлять ресурсы, ранее выделявшиеся на выполнение ТОРО, на более стратегические задачи и использовать сэкономленное время для непрерывного совершенствования, чтобы повысить общую эффективность.

У использования стратегии профилактического обслуживания есть множество других преимуществ по сравнению с подходом профилактического обслуживания. Они включают в себя возможность более эффективно управлять заказами на работу, повышать безопасность, снижать риски ответственности и более эффективно планировать замену оборудования.

Компании стали в большей степени ориентироваться на данные по всем направлениям, а преимущества подхода, ориентированного на данные, позволили улучшить практически все аспекты операций, от маркетинга и продаж до разработки продуктов и управления цепочкой поставок. Разве нет смысла использовать данные для модернизации операций по техническому обслуживанию?

Если вы заинтересованы в переходе к профилактическому обслуживанию, загрузите наш технический документ здесь или свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, сколько денег вы можете сэкономить с помощью стратегии профилактического обслуживания.