Модернизация legacy-заводов: практическое руководство по построению умных фабрик

Хотя умные выгоды умных фабрик широко признаны, мало организаций строят их с нуля. Большинство производителей, стремящихся стать умнее, начинают путь с legacy-объектов и разнородных машинных сред.

В этом фильме Александр Хилл и Роб Рассел из Senseye вместе с доктором Ханной Эдмондс из Manufacturing Technology Centre и Джимом Дэвисоном из Make UK обсуждают, как производителям, стремящимся стать умнее, подойти к задаче модернизации legacy-систем, лучшие практики приобретения и анализа данных, и как информация может превращаться в действия на производственном полу.

Транскрипт

Роб Рассел, Senseye: Движение умных фабрик фундаментально приносит другой тип возможностей в уровне коннективности, позволяя производственным линиям быть гораздо более связанными, иметь лучшее понимание статуса машин, и возможность, которую это дает для более глубокой интеграции.

Это может быть интеграция в спрос на оснастку, запасные части, или даже оценка общего риска на высоком уровне в вашем производственном процессе.

Джим Дэвисон, Make UK: Переход на новый завод — золотой билет, дает масштабные возможности. Реальность: с современными системами и технологиями можно внедрить умные возможности в процесс, потому что это гораздо более деплойбельно. Можно положить локальную сеть, использовать беспроводные технологии для подключения машин и датчиков.

Доктор Ханна Эдмондс, Manufacturing Technology Centre: Не обязательно инвестировать в новую машину, можно просто апгрейдить существующую, поставив датчики для сбора данных. В этом случае все равно можно получить выгоды. На рынке выходит ряд новых продуктов, позволяющих улучшить существующее производственное оборудование без значительных инвестиций. Просто подумайте, какие данные наиболее уместны, и где вы получаете лучшую ценность от сбора данных, и начните там в терминах вашей трансформации на brown-field сайте.

Джим Дэвисон, Make UK: Возвращаясь к моим дням в EMI Music, мы это делали, но пришлось проложить километры электрической проволоки для физического подключения машин к сетям, затем shop-floor data capture системы, затем планировочные системы. Красота сейчас — можно сделать гораздо быстрее, дешевле и проще.

Александр Хилл, Senseye: Всегда должен быть cost-benefit анализ при понимании, стоит ли модернизировать legacy-систему или можно получить выгоды от установки полностью новой системы.

У этих машин конечный срок службы, но часто он довольно длинный. Не необычно для нас видеть машины, работающие в определенной среде 20-25+ лет. Конечно, когда устанавливались, у них не было тех возможностей сбора данных, что сейчас позволяют такие вещи, как предиктивное ТО.

Нужно понимание: стоит ли этот актив? Достаточно ли их у нас? Стоимость установки датчиков окупится ли избеганием отказов или улучшением пропускной способности или качества?

Есть другой способ, как компании могут выиграть — установкой новых линий. Видим все больше, что компании, устанавливающие новое оборудование, специфицируют, что оно должно иметь возможности сбора данных, превышающие ожидания того, что компания думает, что соберет через 10 лет.

Что я имею в виду: компании, покупающие новое оборудование, специфицируют системы сбора данных как минимум в 10-15 раз более способные, чем то, что они будут собирать сейчас.