Ваша производственная система умная? Разблокируйте реальные данные цеха для конкурентного преимущества
В современном мире всё-связанного слишком многие производители оказываются на день поздно и на доллар коротко в вопросах качества, своевременной доставки и управления запасами. Почему? К моменту, когда информация собрана, отчёты сшиты и доставлены на верхний этаж, данные уже устарели.
Разрыв между моментом сбора информации и моментом её использования для бизнес-решений может быстро разделить лидеров и аутсайдеров. Это никогда не было так очевидно, как во время COVID-19. Почти за ночь производители должны были принимать решения максимально быстро и точно. Способность некоторых бизнесов не только обеспечить безопасность сотрудников, но и продолжать выполнять заказы для выпуска основных товаров несмотря на глобальное нарушение цепочек поставок, создало чёткое разделение между бизнесами, которые боролись, и теми, кто выжил или в некоторых случаях процветал.
Рассмотрите историю нашего клиента Olde Thompson. Эта частная марка и брендированная компания по специям и приправам — один из производителей, входявших в пандемию с прогнозом закупок и решивших проактивно поднять уровни запасов. Они использовали софт планирования цепочек поставок для управления инвентарём, что помогло не только выжить в пандемии, но и привлечь трёх новых клиентов этим летом. Пока некоторые производители видели остановки или резкое падение производства с марта по май, Olde Thompson удвоил месячный выпуск. Этот планирующий и forward-looking стратегия в итоге поставила компанию в позицию финансовой силы — в июле она приобрела другую компанию, став крупнейшей частной брендовой спецевой компанией в США.
Ускоренная цифровая революция
Несмотря на весь импульс вокруг Четвёртой промышленной революции и Индустрии 4.0, правда в том, что многие производители всё ещё застряли на бумажных системах или Excel для ведения бизнеса. Это делает ввод данных ручной функцией, которая может быть на часы, дни или даже неделю позади реального времени. Когда система полагается на одного человека, физический лист или доску, прогресс не только медленный, но риск усиливается. В пост-COVID мире это просто неприемлемо.
По нашему отчёту State of Manufacturing Technology в конце 2019, только 24% глобальных производителей внедрили инициативу умного производства. Ещё 22% на стадии пилота. Умное производство — простой способ ссылаться на Индустрию 4.0 — включает конвергенцию физических и цифровых систем, ведущую к росту умных заводов. Gartner предсказывает: «Одно из воздействий пандемии COVID-19 на глобальное производство — значительный скачок интереса к cloud-native/cloud-enabled решениям для производственных операций».
Этот сдвиг важен, потому что облако даёт механизм сбора и синтеза данных с цеха. Внезапно производитель, который мог биться, управляя 30 разными бизнес-системами, дающими 30 версий правды, может иметь единую платформу для контекстуализации всех входов — доставляя единую систему записи, на которую можно полагаться по всей организации, где угодно в мире.
Данные… Данные везде
По мере оцифровки производственных организаций, есть необычайная возможность оцифровать существующие бизнес-системы и процессы, но также начать мониторить вещи, ранее существовавшие в физическом мире, для дальнейшего драйва принятия решений. Для производителей это могут быть станки, погрузчики, штангенциркули для контроля качества на цехе.
Как только сбор запущен, некоторые производители могут быть ошеломлены огромным объёмом входящей информации и предполагают, что им нужно нанимать аналитиков, дата-сайентистов и дополнительный софт для понимания. Обычно это не так — если у вас правильные технологии, процессы и системы. Производители сегодня не должны думать только о ценности отдельных решений, но и о том, как они работают вместе для бесшовной доставки единого реального вида в операции.
Заключение
Человеческая интуиция не соперник для data-driven решений, точка. По мере присоединения больше производителей к движению умного производства, возможности сбора реального времени, системных данных и их контекстуализации для драйва значимых инсайтов будут расти. Это движение усилит производителей отвечать быстрее, точнее и позитивно на сбои любого масштаба.
Об авторе — Джерри Фостер, CTO Plex, ведёт технологическую стратегию, исследования и дизайн, фокусируясь на next-gen облачных решениях для производственных предприятий. Основатель команды Plex, Джерри инструментален в эволюции Plex, контролируя технические переходы в каждой фазе роста. Степень Computer Science в Liberty University.
Промышленные технологии
- Как 3D-печать двигает инновации, эффективность и кастомизацию в автопромышленности
- Переосмысление умного производства для новой нормальности: Data-driven стратегии устойчивости
- Максимизируйте эффективность: экспертные советы для вашей системы сканирования склада
- Почему ручная обработка остается жизненно важной в современном производстве
- Максимизация ROI в умном производстве: окупаемость и успех на основе данных
- Цифровые заводы: умное производство для Индустрии 4.0
- Как датчики трансформируют производственную эффективность и инсайты
- Трансформируйте свой бизнес: почему каждая компания должна принять решения Умного Завода
- Раскрытие ценности данных, генерируемых техниками: повышение эффективности и рентабельности
- Максимизация эффективности: как мониторинг компрессора повышает надежность и долговечность