Максимизируйте эффективность: экспертные советы для вашей системы сканирования склада

Концепция штрих-кода — алфавита, состоящего из толстых и тонких полос — возникла в 1950-х. Прошло еще четверть века, прежде чем один был напечатан на упаковке продукта и отсканирован. Сегодня трудно представить мир без него.

С момента широкого внедрения сканирование штрих-кодов стало стандартным инструментом в управлении складом и ритейлом, помогая бизнесу отслеживать инвентарь, определять моменты пополнения и интеллектуально управлять общими операциями.

Сегодня существует сотни различных типов штрих-кодов, каждый с уникальными сильных и слабыми сторонами. Почти $7 млрд штрих-код сканеров было продано по всему миру в 2020, и рынок сканеров продолжает расти. То, что когда-то использовалось для простого чтения кодов, стало способом соединить хранение и движение товаров с глобальной информационной инфраструктурой.

По мере того как электронное сканирование эволюционирует таким образом, важно задавать правильные вопросы об оптимизации инструмента для вашего бизнеса. Как вы используете свои сканеры? Соответствуют ли они ожиданиям? Доволен ли ваш персонал ими? Что важнее всего в технологиях сканирования и формах факторов?

Выбор технологий сканирования

Разные продукты и рынки могут иметь драматически разные требования, необходимые в диапазоне опций сканирования. Каждый бизнес работает уникально и должен предпочесть штрих-код и технологию сканирования, оптимизированную для своей конкретной отрасли или рабочего процесса. При рассмотрении того, какие технологии лучше подходят для компании, менеджеры должны учитывать, будут ли они использовать лазерное или изображение сканирование, на каких материалах будут печататься штрих-коды, экологические условия склада и потребности складских рабочих.

То, должен ли склад использовать лазеры или имажеры, зависит от типа штрих-кода, который сканеры будут читать. Традиционные штрих-коды называются 1D кодами, потому что они состоят из последовательности линий, все с разной толщиной и расстоянием между ними. 2D коды хранят данные как горизонтально, так и вертикально, что увеличивает емкость данных. Пока оба называются штрих-кодами, 2D коды могут использовать символы, отличные от линий, и даже использовать цвет. Пока символика штрих-кода представляет сами данные, ридеры штрих-кодов идентифицируют, сканируют и декодируют эти данные. Наиболее распространенные из них — лазерные сканеры, но они могут читать только линейные штрих-коды. Имажеры работают больше как камеры и могут захватывать как 1D, так и 2D коды.

Читаемость штрих-кода также ключева. Материал, на котором он напечатан, насколько этот материал подвержен повреждению, даже условия освещения, необходимые для различия символов — все влияет на то, сможет ли сканер точно прочитать данные. Компании, учитывающие эти факторы при выборе сканирующих устройств, избегают ненужных ошибок и затрат, приходящих с часто повреждающимися штрих-кодами или несовместимыми ридерами.

Равной важности является доступность сканера для пользователей склада, которые часто сканируют сотни кодов в день. Детали вроде размещения кнопок сканирования, отзывчивости сенсорного экрана, веса устройства, срока службы батареи, систем наведения и даже эргономики — все могут влиять на эффективность склада. Оптимизированный угол сканирования, например, может снизить усталость и травмы повторяющихся движений, сохраняя рабочих здоровыми и продуктивность высокой.

Обеспечение высококачественного сбора данных

Данные, собранные через сканирование штрих-кодов, могут использоваться для гораздо большего, чем отслеживание инвентаря. Чтобы максимально использовать эту информацию, сканированные данные должны быстро передаваться в бэкенд-системы для логирования, обработки и реального времени анализа. Оттуда они могут использоваться для сбора бизнес-интеллекта, более эффективного контроля инвентаря и оптимизации складских операций.

На уровне сканера это требует не только быстрого и безошибочного сканирования, но и высококачественной беспроводной передачи данных в складских средах, где покрытие и постоянная сила сигнала могут быть сложными.

На уровне устройства это требует надежного дизайна, способного выдерживать падения, разливы и экологические экстремумы, которые неизбежно произойдут на работе. Способность чистить и дезинфицировать устройства без повреждения остается критичной для безопасности склада в условиях продолжающихся пандемий. Сканирующие устройства должны выдерживать распространенные чистящие средства и быть свободными от углублений и щелей, где могут накапливаться грязь и бактерии. Если устройство не может выдержать нужды и условия склада, оно бесполезно как инструмент для сбора данных.

Совместимость также может влиять на скорость и точность передачи данных. В эпоху, когда большинство бэкенд-систем работают на Microsoft, но большинство портативных устройств на Android, важно найти устройство, совместимое для обоих, а также включающее достаточные утилиты и инструменты программирования для установки и тонкой настройки параметров сканирования.

За 70 лет с момента его зачатия сканирование штрих-кодов стало определяющей основной технологией современной глобальной коммерции. Хоть обманчиво простое, правильные инструменты могут быть критичны для успеха склада, пока вы держите глаз на деталях.

Грег Смит — инженер полевых приложений и эксперт по сканерам в JLT Mobile Computers Inc.