EN 10028-7 X1NiCrMoCu25-20-5 — Аустенитная сталь с выдающейся коррозионной стойкостью (+AT)
Аустенитная сталь X1NiCrMoCu25-20-5 обладает высокой стойкостью к высокоагрессивным органическим и неорганическим кислотам, высокой стойкостью к точечной коррозии и в значительной степени устойчива к коррозионному трещинообразованию. Её индекс точечной коррозии составляет 39 — второе лучшее значение. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии. Применяется в диапазоне температур от -60 до 400 °C в химической и нефтехимической промышленности, на установках для обессеркивания дымовых газов, в целлюлозно-бумажной промышленности, для облицовки дымоходов.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,76–8,00 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 206 ГПа | |
| 20,0 °C | 195–196 ГПа | ||
| 100,0 °C | 190 ГПа | ||
| 200,0 °C | 182 ГПа | ||
| 300,0 °C | 174 ГПа | ||
| 400,0 °C | 166 ГПа | ||
| 500,0 °C | 158 ГПа | ||
| 600,0 °C | 150 ГПа | ||
| 700,0 °C | 142 ГПа | ||
| 800,0 °C | 134 ГПа | ||
| 900,0 °C | 127 ГПа | ||
| 1000,0 °C | 120 ГПа | ||
| Относительное удлинение A80 (поперечное) | 20,0 °C | 35 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 35 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 520–730 МПа | |
| 50,0 °C | 512 МПа | ||
| 100,0 °C | 500 МПа | ||
| 150,0 °C | 480 МПа | ||
| 200,0 °C | 460 МПа | ||
| 250,0 °C | 450 МПа | ||
| 300,0 °C | 440 МПа | ||
| 350,0 °C | 435 МПа | ||
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20,0 °C | 520–730 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 50,0 °C | 214 МПа | |
| 100,0 °C | 205 МПа | ||
| 150,0 °C | 190 МПа | ||
| 200,0 °C | 175 МПа | ||
| 250,0 °C | 160 МПа | ||
| 300,0 °C | 145 МПа | ||
| 350,0 °C | 135 МПа | ||
| 400,0 °C | 125 МПа | ||
| 450,0 °C | 115 МПа | ||
| 500,0 °C | 110 МПа | ||
| 550,0 °C | 105 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 (поперечное) | 20,0 °C | 220–240 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 50,0 °C | 251 МПа | |
| 100,0 °C | 235 МПа | ||
| 150,0 °C | 220 МПа | ||
| 200,0 °C | 205 МПа | ||
| 250,0 °C | 190 МПа | ||
| 300,0 °C | 175 МПа | ||
| 350,0 °C | 165 МПа | ||
| 400,0 °C | 155 МПа | ||
| 450,0 °C | 145 МПа | ||
| 500,0 °C | 140 МПа | ||
| 550,0 °C | 135 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0 (поперечное) | 20,0 °C | 260–270 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,58–1,67×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,61–1,72×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,65–1,77×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,69–1,81×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,73–1,84×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,88×10⁻⁵ 1/К | ||
| 700,0 °C | 1,91×10⁻⁵ 1/К | ||
| 800,0 °C | 1,94×10⁻⁵ 1/К | ||
| 900,0 °C | 1,97×10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000,0 °C | 2,00×10⁻⁵ 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура (длительная) | -60 – 400 °C | ||
| Температура плавления | 1230–1480 °C | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 450–472 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900,0 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000,0 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 11,9–12,0 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 13,3 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 15,1 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 16,7 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 18,3 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 19,8 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 21,3 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °C | 22,8 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °C | 24,3 Вт/(м·К) | ||
| 900,0 °C | 25,7 Вт/(м·К) | ||
| 1000,0 °C | 27,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 3,3 мм²/с | |
| 100,0 °C | 3,4 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 3,7 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 4,1 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 4,7 мм²/с | ||
| 700,0 °C | 5,0 мм²/с | ||
| 800,0 °C | 5,4 мм²/с | ||
| 900,0 °C | 5,7 мм²/с | ||
| 1000,0 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 9,59×10⁻⁷ – 1,00×10⁻⁶ Ом·м |
| 100,0 °C | 1,01×10⁻⁶ Ом·м | |
| 200,0 °C | 1,05×10⁻⁶ Ом·м | |
| 300,0 °C | 1,10×10⁻⁶ Ом·м | |
| 400,0 °C | 1,13×10⁻⁶ Ом·м | |
| 500,0 °C | 1,17×10⁻⁶ Ом·м | |
| 600,0 °C | 1,19×10⁻⁶ Ом·м | |
| 700,0 °C | 1,22×10⁻⁶ Ом·м | |
| 800,0 °C | 1,24×10⁻⁶ Ом·м | |
| 900,0 °C | 1,26×10⁻⁶ Ом·м | |
| 1000,0 °C | 1,28×10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,02 % |
| Хром | 19–21 % |
| Медь | 1,2–2 % |
| Марганец | 2 % |
| Молибден | 4–5 % |
| Никель | 24–26 % |
| Азот | 0,15 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,7 % |
| Сера | 0,01 % |
DIN 17456 X3CrNiMo17-13-3 — Термообрабатываемая нержавеющая сталь с отличной коррозионной стойкостью
Сталь X2CrNiMoN17-11-2 по EN 10028-7 в состоянии твердого раскала (+AT) – высокая прочность, коррозионная и окислительная ст…
Металл
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
- X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
- EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
- EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
- EN 10250‑4 X1NiCrMoCu25‑20‑5 Отпущенная сталь (+AT) — Высокопрочный коррозионно-стойкий сплав
- EN 10028-7 Сталь X6CrNi23-13 — Остощенная аустенитная сталь для высоких температур
- EN 10028-7 Сталь X6CrNi25-20 — Остощенная аустенитная сталь для высокотемпературных применений
- EN 10217-7 Сталь X1NiCrMoCu25-20-5 — Отпущенная аустенитная сталь для коррозионно-стойких применений
- EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 — Аустенитная сталь после твердения (AT) с высокой коррозионной стойкостью
- EN 10028-7 X1CrNiMoCuN25-25-5 — Высоколегированная аустенитная сталь после твердения для агрессивных сред