EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 — Аустенитная сталь после твердения (AT) с высокой коррозионной стойкостью

Общие сведения

Аустенитная сталь X1CrNiMoCuN20-18-7 поставляется в состоянии твердения (растворительной закалки) в виде холоднокатаной и горячекатаной полосы, листов, прутков, проволоки и профилей. Сталь сохраняет устойчивость к межкристаллитной коррозии даже в состоянии, склонном к сенсибилизации.

Физико-механические свойства

Общие свойства

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20,0 °C	8,0 г/см³

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Модуль упругости	20,0 °C	195 ГПа
Модуль упругости	100,0 °C	190 ГПа
Модуль упругости	200,0 °C	182 ГПа
Модуль упругости	300,0 °C	174 ГПа
Модуль упругости	400,0 °C	166 ГПа
Модуль упругости	500,0 °C	158 ГПа
Относительное удлинение A80, поперечное	20,0 °C	35–40 %
Относительное удлинение, поперечное	20,0 °C	35–40 %
Коэффициент Пуассона	23,0 °C	0,30	Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига	23,0 °C	77 ГПа	Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности	20,0 °C	650–850 МПа
Предел прочности	50,0 °C	637 МПа
Предел прочности	100,0 °C	615 МПа
Предел прочности	150,0 °C	587 МПа
Предел прочности	200,0 °C	560 МПа
Предел прочности	250,0 °C	542 МПа
Предел прочности	300,0 °C	525 МПа
Предел прочности	350,0 °C	517 МПа
Предел прочности	400,0 °C	510 МПа
Предел прочности	450,0 °C	502 МПа
Предел прочности	500,0 °C	495 МПа
Предел прочности, поперечное	20,0 °C	650–850 МПа
Предел текучести Rp0,2	50,0 °C	274 МПа
Предел текучести Rp0,2	100,0 °C	230 МПа
Предел текучести Rp0,2	150,0 °C	205 МПа
Предел текучести Rp0,2	200,0 °C	190 МПа
Предел текучести Rp0,2	250,0 °C	180 МПа
Предел текучести Rp0,2	300,0 °C	170 МПа
Предел текучести Rp0,2	350,0 °C	165 МПа
Предел текучести Rp0,2	400,0 °C	160 МПа
Предел текучести Rp0,2	450,0 °C	153 МПа
Предел текучести Rp0,2	500,0 °C	148 МПа
Предел текучести Rp0,2, поперечное	20,0 °C	300–320 МПа
Предел текучести Rp1,0	50,0 °C	314 МПа
Предел текучести Rp1,0	100,0 °C	270 МПа
Предел текучести Rp1,0	150,0 °C	245 МПа
Предел текучести Rp1,0	200,0 °C	225 МПа
Предел текучести Rp1,0	250,0 °C	212 МПа
Предел текучести Rp1,0	300,0 °C	200 МПа
Предел текучести Rp1,0	350,0 °C	195 МПа
Предел текучести Rp1,0	400,0 °C	190 МПа
Предел текучести Rp1,0	450,0 °C	184 МПа
Предел текучести Rp1,0	500,0 °C	180 МПа
Предел текучести Rp1,0, поперечное	20,0 °C	340–350 МПа

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения	100,0 °C	1,65 × 10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	200,0 °C	1,70 × 10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	300,0 °C	1,75 × 10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	400,0 °C	1,80 × 10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	500,0 °C	1,80 × 10⁻⁵ 1/К
Температура плавления	—	1230–1480 °C	Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость	20,0 °C	500 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20,0 °C	14 Вт/(м·К)

Электрические свойства

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление	20,0 °C	8,5 × 10⁻⁷ Ω·м

Химический состав (масс. %)

Элемент	Содержание
Углерод (C)	0,02 %
Хром (Cr)	19,5–20,5 %
Медь (Cu)	0,5–1,0 %
Марганец (Mn)	1,0 %
Молибден (Mo)	6,0–7,0 %
Никель (Ni)	17,5–18,5 %
Азот (N)	0,18–0,25 %
Фосфор (P)	0,03 %
Кремний (Si)	0,7 %
Сера (S)	0,01 %

EN 12163 Cu-DLP O60 — Деоксидированная медь высокого качества для передовых применений EN 10028-7 X1CrNiMoCuN25-25-5 — Высоколегированная аустенитная сталь после твердения для агрессивных сред

Металл