EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 — Аустенитная нержавеющая сталь +AT с превосходной коррозионной стойкостью

Общие сведения

Аустенитная сталь X2CrNiMo17-12-3 используется в состоянии твердения (+AT) в виде холоднокатаной и горячекатаной полосы, листов, прутков, проволоки и профилей. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии даже в сенсибилизированном состоянии.

Физико-механические свойства

Общие свойства

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20,0 °C	8,0 г/см³

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Модуль упругости	20,0 °C	200 ГПа
Модуль упругости	100,0 °C	194 ГПа
Модуль упругости	200,0 °C	186 ГПа
Модуль упругости	300,0 °C	179 ГПа
Модуль упругости	400,0 °C	172 ГПа
Модуль упругости	500,0 °C	165 ГПа
Относительное удлинение A80, поперечное	20,0 °C	40–45 %
Относительное удлинение, поперечное	20,0 °C	40–45 %
Коэффициент Пуассона	23,0 °C	0,30	Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига	23,0 °C	77 ГПа	Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности	20,0 °C	520–700 МПа
Предел прочности	50,0 °C	486 МПа
Предел прочности	100,0 °C	430 МПа
Предел прочности	150,0 °C	410 МПа
Предел прочности	200,0 °C	390 МПа
Предел прочности	250,0 °C	385 МПа
Предел прочности	300,0 °C	380 МПа
Предел прочности	350,0 °C	380 МПа
Предел прочности	400,0 °C	380 МПа
Предел прочности	500,0 °C	360 МПа
Предел прочности, поперечное	20,0 °C	520–700 МПа
Предел текучести Rp0,2	50,0 °C	200 МПа
Предел текучести Rp0,2	100,0 °C	166 МПа
Предел текучести Rp0,2	150,0 °C	152 МПа
Предел текучести Rp0,2	200,0 °C	137 МПа
Предел текучести Rp0,2	250,0 °C	127 МПа
Предел текучести Rp0,2	300,0 °C	118 МПа
Предел текучести Rp0,2	350,0 °C	113 МПа
Предел текучести Rp0,2	400,0 °C	108 МПа
Предел текучести Rp0,2	450,0 °C	103 МПа
Предел текучести Rp0,2	500,0 °C	100 МПа
Предел текучести Rp0,2	550,0 °C	98 МПа
Предел текучести Rp0,2, поперечное	20,0 °C	220–240 МПа
Предел текучести Rp1,0	50,0 °C	237 МПа
Предел текучести Rp1,0	100,0 °C	199 МПа
Предел текучести Rp1,0	150,0 °C	181 МПа
Предел текучести Rp1,0	200,0 °C	167 МПа
Предел текучести Rp1,0	250,0 °C	157 МПа
Предел текучести Rp1,0	300,0 °C	145 МПа
Предел текучести Rp1,0	350,0 °C	139 МПа
Предел текучести Rp1,0	400,0 °C	135 МПа
Предел текучести Rp1,0	450,0 °C	130 МПа
Предел текучести Rp1,0	500,0 °C	128 МПа
Предел текучести Rp1,0	550,0 °C	127 МПа
Предел текучести Rp1,0, поперечное	20,0 °C	260–270 МПа

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения	100,0 °C	1,60 × 10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	200,0 °C	1,65 × 10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	300,0 °C	1,70 × 10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	400,0 °C	1,75 × 10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	500,0 °C	1,80 × 10⁻⁵ 1/К
Температура плавления	—	1230–1480 °C	Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость	20,0 °C	500 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20,0 °C	15 Вт/(м·К)

Электрические свойства

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление	20,0 °C	7,5 × 10⁻⁷ Ω·м

Химический состав (масс. %)

Элемент	Содержание
Углерод (C)	0,03 %
Хром (Cr)	16,5–18,5 %
Марганец (Mn)	2,0 %
Молибден (Mo)	2,5–3,0 %
Никель (Ni)	10,5–13,0 %
Азот (N)	0,10–0,11 %
Фосфор (P)	0,05 %
Кремний (Si)	1,0 %
Сера (S)	0,015 %

EN 10028-7 X1CrNiMoCuN25-25-5 — Высоколегированная аустенитная сталь после твердения для агрессивных сред EN 10025-5 S355J2WP — Нормализованная атмосферостойкая сталь для металлоконструкций и мостов

Металл