Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10028-7 X2CrNiMoN18-12-4 – Остено-аустенитная сталь после растворительного отжига (+AT)

Аустенитная сталь X2CrNiMoN18-12-4 поставляется в состоянии после растворительного отжига в виде холоднокатаной, горячекатаной полосы и горячекатаных листов. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии даже в зачувствительном состоянии.

Свойства

Общие

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C8 г/см³

Механические

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости20,0 °C200 ГПа
Модуль упругости100,0 °C194 ГПа
Модуль упругости200,0 °C186 ГПа
Модуль упругости300,0 °C179 ГПа
Модуль упругости400,0 °C172 ГПа
Модуль упругости500,0 °C165 ГПа
Удлинение A80, поперечное20,0 °C35 – 40 %
Удлинение, поперечное20,0 °C35 – 40 %
Коэффициент Пуассона23,0 °C0,3Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига23,0 °C77 ГПаТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении20,0 °C540 – 770 МПа
Предел прочности при растяжении50,0 °C525 МПа
Предел прочности при растяжении100,0 °C500 МПа
Предел прочности при растяжении150,0 °C470 МПа
Предел прочности при растяжении200,0 °C440 МПа
Предел прочности при растяжении250,0 °C430 МПа
Предел прочности при растяжении300,0 °C420 МПа
Предел прочности при растяжении350,0 °C415 МПа
Предел прочности при растяжении400,0 °C415 МПа
Предел прочности при растяжении450,0 °C415 МПа
Предел прочности при растяжении500,0 °C410 МПа
Предел прочности при растяжении550,0 °C390 МПа
Предел прочности при растяжении, поперечное20,0 °C540 – 770 МПа
Предел текучести Rp0,250,0 °C248 МПа
Предел текучести Rp0,2100,0 °C211 МПа
Предел текучести Rp0,2150,0 °C185 МПа
Предел текучести Rp0,2200,0 °C167 МПа
Предел текучести Rp0,2250,0 °C155 МПа
Предел текучести Rp0,2300,0 °C145 МПа
Предел текучести Rp0,2350,0 °C140 МПа
Предел текучести Rp0,2400,0 °C135 МПа
Предел текучести Rp0,2450,0 °C131 МПа
Предел текучести Rp0,2500,0 °C129 МПа
Предел текучести Rp0,2550,0 °C127 МПа
Предел текучести Rp0,2, поперечное20,0 °C270 – 290 МПа
Предел текучести Rp1,050,0 °C286 МПа
Предел текучести Rp1,0100,0 °C246 МПа
Предел текучести Rp1,0150,0 °C218 МПа
Предел текучести Rp1,0200,0 °C198 МПа
Предел текучести Rp1,0250,0 °C183 МПа
Предел текучести Rp1,0300,0 °C175 МПа
Предел текучести Rp1,0350,0 °C169 МПа
Предел текучести Rp1,0400,0 °C164 МПа
Предел текучести Rp1,0450,0 °C160 МПа
Предел текучести Rp1,0500,0 °C158 МПа
Предел текучести Rp1,0550,0 °C157 МПа
Предел текучести Rp1,0, поперечное20,0 °C310 – 320 МПа

Тепловые

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент температурного линейного расширения100,0 °C1,6·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент температурного линейного расширения200,0 °C1,65·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент температурного линейного расширения300,0 °C1,7·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент температурного линейного расширения400,0 °C1,75·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент температурного линейного расширения500,0 °C1,8·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость20,0 °C500 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20,0 °C15 Вт/(м·К)

Электрические

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление20,0 °C7,5·10⁻⁷ Ом·м

Химический состав

ЭлементСодержание
Углерод0,03 %
Хром16,5 – 19,5 %
Марганец2 %
Молибден3 – 4 %
Никель10,5 – 14 %
Азот0,1 – 0,2 %
Фосфор0,05 %
Кремний1 %
Сера0,015 %

Металл

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
  2. X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
  3. EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
  4. EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
  5. EN 10028-7 Сталь X6CrNi23-13 — Остощенная аустенитная сталь для высоких температур
  6. EN 10028-7 Сталь X6CrNi25-20 — Остощенная аустенитная сталь для высокотемпературных применений
  7. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 — Аустенитная сталь после твердения (AT) с высокой коррозионной стойкостью
  8. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN25-25-5 — Высоколегированная аустенитная сталь после твердения для агрессивных сред
  9. EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 — Аустенитная нержавеющая сталь +AT с превосходной коррозионной стойкостью
  10. EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 – Высокопроизводительная аустенитная сталь в состоянии растворительного отжига (+AT)