EN 1652 CuCo2Be TH: Высокопроизводительный низколегированный медный сплав с высокой проводимостью
Сплав CuCo2Be (материал № CW104C) относится к термоупрочняемым низколегированным медным сплавам. Аналогичный по составу сплав CuCo2Be (материал № 2.1285) согласно DIN 17666:1983-12 по сравнению с CuBe2 при немного меньшей твердости и прочности обеспечивает более высокую электрическую и тепловую проводимость. Температура снятия закалки составляет около 500 °C, обладает высокой коррозионной стойкостью.
Технологические свойства: горячая и холодная деформация — хорошие; обработка резанием — средняя; твердая и мягкая пайка — хорошие; сварка в защитных газах — хорошая; полировка — хорошая.
Применение: в релейной и выключательной технике для высоконагруженных токоведущих пружин, в излучательных нагревателях полупроводниковых приборов. Также для резистивных и сварных электродов, поршней, плунжеров и штамповочных инструментов. Для электролитически оловянных полос покрытия (яркое олово, матовое олово, расплавленное олово, олово-свинец) согласно применению (лучше паяемость, выше коррозионная стойкость, снижение контактного сопротивления, улучшение внешнего вида) регламентированы DIN EN 14436:2004-11 (таблица 5).
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8,8 – 8,9 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 138 – 140 ГПа |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 2 – 10 % |
| Удлинение A10 | 20,0 °C | 4 – 6 % |
| Удлинение A100 | 20,0 °C | 3 – 5 % |
| Удлинение A50 | 20,0 °C | 5 – 8 % |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 100 – 240 |
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °C | 105 – 290 |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 400 – 1040 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 330 – 970 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент температурного линейного расширения | 300,0 °C | 1,8·10⁻⁵ 1/К | |
| Макс. температура длительной работы | 0 – 350 °C | ||
| Температура плавления | 855 – 1090 °C | Типично для деформируемых высокомедных сплавов | |
| Удельная теплоемкость | 23,0 °C | 360 – 420 Дж/(кг·К) | Типично для деформируемых высокомедных сплавов |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 192 – 239 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 20,0 °C | 2,50·10⁷ – 3,20·10⁷ С/м |
| Удельная электрическая проводимость | 48 % IACS |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Бериллий | 0,4 – 0,7 % |
| Кобальт | 2 – 2,8 % |
| Железо | 0,2 % |
| Никель | 0,3 % |
Металл
- EN 1652 CuCo1Ni1Be TH – Высокоэффективный медный сплав для промышленных применений
- EN 1652 CuNi10Fe1Mn – Премиальный медне-никелевый сплав R320
- EN 1652 CuNi30Mn1Fe R410 – Премиальный медне-никелево-марганцевистый сплав
- EN 1652 CuZn38Pb2 H110 – Премиальный деформируемый латунный сплав
- EN 1652 CuZn38Pb2 R340: Спецификации и механические свойства латуни
- EN 1652 CuZn38Pb2 R400: Спецификации и свойства латуни повышенной прочности
- EN 12163 Категория CuCo2Be F00 — Высокопрочный низколегированный медный сплав (закаленный)
- EN 12163 Категория CuCo2Be TB00 — Премиальный низколегированный медный сплав (отпущенный)
- EN 1652 CuSn6 H125: Премиальный сплав медь-олово для высокой прочности и коррозионной стойкости
- EN 1652 CuSn6 R720: Премиальный сплав медь-олово для высокой коррозионной стойкости