EN 1652 CuSn6 O60 – Высокопроизводительный оловянно-медный сплав
Сплав CuSn6 (материал № CW425K) соответствует DIN-марке CuSn6 (материал № 2.1020) по DIN 17662:1983-12. Свойства CuSn-сплавов в основном определяются содержанием олова. Предел прочности, предел текучести и твердость увеличиваются с ростом степени холодной деформации, относительное удлинение при разрыве уменьшается. Электрическая и тепловая проводимость ниже, чем у чистой меди. Очень высокая коррозионная стойкость, особенно к атмосферным воздействиям, морской воде, сульфитному спирту, углекислой и соленой шахтной воде. Сплавы устойчивы к коррозионному растрескиванию.
Технологические свойства: горячая деформация — средняя; холодная деформация — очень хорошая; обработка резанием — средняя; твердая пайка — хорошая; мягкая пайка — хорошая; сварка в защитных газах — хорошая; полировка — хорошая.
Применение: для пружин всех типов, особенно в электротехнике, для соединителей, рукавов и пружинных трубок, тканых и экранирующих проводов, гонговых стержней. Дальнейшее применение в бумажной, целлюлозной и химической промышленности, в судостроении и машиностроении. Для электролитически оловянных полос покрытия (яркое олово, матовое олово, расплавленное олово, олово-свинец) согласно применению (лучше паяемость, выше коррозионная стойкость, снижение контактного сопротивления, улучшение внешнего вида) регламентированы DIN EN 14436:2004-11 (таблица 5).
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8,8 – 8,82 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 118 ГПа |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 50 – 74 % |
| Относительное удлинение | 150,0 °C | 82 % |
| Относительное удлинение | 230,0 °C | 70 % |
| Относительное удлинение | 280,0 °C | 32 % |
| Относительное удлинение | 350,0 °C | 19 % |
| Относительное удлинение | 400,0 °C | 34 % |
| Удлинение A10 | 20,0 °C | 60 % |
| Удлинение A100 | 20,0 °C | 50 – 60 % |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 65 – 100 |
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °C | 70 – 125 |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,34 |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 340 – 480 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 150 – 260 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Коэффициент температурного линейного расширения | 100,0 °C | 1,8·10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент температурного линейного расширения | 200,0 °C | 1,85·10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент температурного линейного расширения | 650,0 °C | 2,22·10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент температурного линейного расширения | 800,0 °C | 2,18·10⁻⁵ 1/К |
| Макс. температура длительной работы | 0 – 150 °C | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 377 Дж/(кг·К) |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 75 Вт/(м·К) |
| Теплопроводность | 200,0 °C | 98 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 20,0 °C | 9,00·10⁶ С/м |
| Электрическая проводимость | 200,0 °C | 7,80·10⁶ С/м |
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,11·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 200,0 °C | 1,28·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельная электрическая проводимость | 16 % IACS |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Железо | 0,1 % |
| Свинец | 0,02 % |
| Никель | 0,2 % |
| Фосфор | 0,01 – 0,4 % |
| Олово | 5,5 – 7 % |
| Цинк | 0,2 % |
Металл
- EN 1652 CuCo1Ni1Be TH – Высокоэффективный медный сплав для промышленных применений
- EN 1652 CuNi10Fe1Mn – Премиальный медне-никелевый сплав R320
- EN 1652 CuNi30Mn1Fe R410 – Премиальный медне-никелево-марганцевистый сплав
- EN 1652 CuZn38Pb2 H110 – Премиальный деформируемый латунный сплав
- EN 1652 CuZn38Pb2 R340: Спецификации и механические свойства латуни
- EN 1652 CuSn6 H125: Премиальный сплав медь-олово для высокой прочности и коррозионной стойкости
- EN 1652 CuSn6 R720: Премиальный сплав медь-олово для высокой коррозионной стойкости
- EN 1652 CuSn6 M – Премиальный оловянно-медный сплав с высокой коррозионной стойкостью
- Сплав CuNi2Si M по EN 1652: Высокопроизводительный медный сплав с высокой проводимостью и коррозионной стойкостью
- EN 1652 CuSn6 H080 – Специальный сплав олово-медь с повышенной коррозионной стойкостью