Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники

Общие сведения

Ферритная нержавеющая сталь X2CrTi17 имеет экстремально низкое содержание углерода для специальных применений в бытовой, автомобильной и электротехнической промышленности. Сталь поставляется в состоянии твердения (+AT).

Физико-механические свойства

Общие свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 20,0 °C 7,70 – 7,73 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение
Модуль упругости 20,0 °C 217 – 220 ГПа
100,0 °C 215 ГПа
200,0 °C 188 – 210 ГПа
300,0 °C 164 – 205 ГПа
400,0 °C 195 ГПа
Коэффициент Пуассона 20,0 °C 0,29
Модуль сдвига 20,0 °C 84,82 ГПа
Предел текучести Rp0,2 50,0 °C 198 МПа
100,0 °C 195 МПа
150,0 °C 180 МПа
200,0 °C 170 МПа
250,0 °C 160 МПа
300,0 °C 155 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент теплового расширения 20,0 °C 1,02·10⁻⁵ 1/К
100,0 °C 1,04 – 1,05·10⁻⁵ 1/К
200,0 °C 1,08 – 1,09·10⁻⁵ 1/К
300,0 °C 1,12 – 1,13·10⁻⁵ 1/К
400,0 °C 1,16·10⁻⁵ 1/К
500,0 °C 1,19 – 1,20·10⁻⁵ 1/К
600,0 °C 1,22·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления — 1425 – 1530 °C Типично для ферритных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость 20,0 °C 430 – 439 Дж/(кг·К)
100,0 °C 474 Дж/(кг·К)
200,0 °C 498 Дж/(кг·К)
300,0 °C 517 Дж/(кг·К)
400,0 °C 538 Дж/(кг·К)
500,0 °C 564 Дж/(кг·К)
600,0 °C 598 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 20,0 °C 20 – 25,9 Вт/(м·К)
100,0 °C 25,3 Вт/(м·К)
200,0 °C 25,2 Вт/(м·К)
300,0 °C 25,2 Вт/(м·К)
400,0 °C 25,4 Вт/(м·К)
500,0 °C 25,7 Вт/(м·К)
600,0 °C 25,9 Вт/(м·К)
Температуропроводность 20,0 °C 7,6 мм²/с
100,0 °C 6,6 мм²/с
200,0 °C 6,1 мм²/с
300,0 °C 5,8 мм²/с
400,0 °C 5,3 мм²/с
500,0 °C 4,8 мм²/с
600,0 °C 4,1 мм²/с

Электрические свойства

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление 20,0 °C 5,59·10⁻⁷ – 7,00·10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C 6,40·10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C 7,32·10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C 8,17·10⁻⁷ Ом·м
400,0 °C 8,97·10⁻⁷ Ом·м
500,0 °C 9,74·10⁻⁷ Ом·м
600,0 °C 1,05·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс.%)

Элемент Содержание
Углерод (C) 0,025 %
Хром (Cr) 16 – 18 %
Марганец (Mn) 0,5 %
Азот (N) 0,02 %
Фосфор (P) 0,04 %
Кремний (Si) 0,5 %
Сера (S) 0,015 %
Титан (Ti) 0,3 – 0,6 %

Металл

  1. X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
  2. EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
  3. EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
  4. EN 10028-7 Сталь X6CrNi23-13 — Остощенная аустенитная сталь для высоких температур
  5. EN 10028-7 Сталь X6CrNi25-20 — Остощенная аустенитная сталь для высокотемпературных применений
  6. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 — Аустенитная сталь после твердения (AT) с высокой коррозионной стойкостью
  7. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN25-25-5 — Высоколегированная аустенитная сталь после твердения для агрессивных сред
  8. EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 — Аустенитная нержавеющая сталь +AT с превосходной коррозионной стойкостью
  9. EN 10028-7 X2CrNiMoN18-12-4 – Остено-аустенитная сталь после растворительного отжига (+AT)
  10. EN 10028-7 X2CrNiMo18-15-4: Отуженная сталь с высокой стойкостью к коррозии