Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь EN 10028-7 X5CrNiMo17-12-2 (+AT) — Премиальная аустенитная сталь с высокой коррозионной стойкостью

Общие сведения

Аустенитная сталь X5CrNiMo17-12-2 демонстрирует повышенную стойкость к неокисляющим кислотам и галогенированным средам, а также к межкристаллитной коррозии в состоянии поставки. Материал подходит для зеркальной полировки и хорошо пригоден для холодной деформации.

Области применения

Допускается применение в аппаратостроении под давлением до 300 °C (выше — по согласованию). В гражданском строительстве используется для конструкционных элементов с наивысшими требованиями к коррозионной стойкости: анкеры кладки, дымоходы, санитарная техника, наружные фасады, лифты.

Молибденсодержащая нержавеющая сталь сертифицирована для несущих строительных элементов (удостоверение № Z-30.44.1 Института строительной техники Берлин, 01.02.1989), включающего требования к материалам, расчету и контролю строительства. Распространены классы прочности E 225 и E 355.

Свойства

Общие физические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,96 – 8,0 г/см³
22 °C7,96 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости (E)-100 °C206 ГПа
20 °C196 – 200 ГПа
22 °C196,2 ГПа
24 °C193,1 – 197,9 ГПа
100 °C190 – 194 ГПа
149 °C184,8 – 190,3 ГПа
200 °C182 – 186 ГПа
260 °C182 – 182,7 ГПа
300 °C174 – 179 ГПа
371 °C174,4 – 179,3 ГПа
400 °C166 – 172 ГПа
483 °C163,4 – 165,5 ГПа
500 °C158 – 165 ГПа
593 °C153,4 – 157,9 ГПа
600 °C150 ГПа
700 °C142 ГПа
704 °C143,4 – 146,2 ГПа
800 °C134 ГПа
816 °C124,1 – 133,1 ГПа
900 °C127 ГПа
1000 °C120 ГПа
Относительное удлинение A80, поперечное20 °C40 – 45 %
20 °C40 – 45 %
Коэффициент Пуассона22 °C0,29
24 °C0,23 – 0,28
149 °C0,24 – 0,28
260 °C0,28 – 0,31
371 °C0,33 – 0,36
483 °C0,29 – 0,32
593 °C0,32
704 °C0,28 – 0,34
816 °C0,22 – 0,27
Модуль сдвига (G)22 °C75,8 ГПа
24 °C77,2 – 78,6 ГПа
149 °C74,5 ГПа
260 °C69,6 – 71 ГПа
371 °C64,1 – 67,6 ГПа
483 °C62,1 – 64,1 ГПа
593 °C57,9 – 60 ГПа
704 °C54,5 – 55,9 ГПа
816 °C51 – 52,4 ГПа
Предел прочности при растяжении (Rm)20 °C520 – 680 МПа
50 °C486 МПа
100 °C430 МПа
150 °C410 МПа
200 °C390 МПа
250 °C385 МПа
300 °C380 МПа
350 °C380 МПа
20 °C (попереч.)520 – 680 МПа
Предел текучести Rp0,250 °C204 МПа
100 °C177 МПа
150 °C162 МПа
200 °C147 МПа
250 °C137 МПа
300 °C127 МПа
350 °C120 МПа
400 °C115 МПа
450 °C112 МПа
500 °C110 МПа
550 °C108 МПа
20 °C (попереч.)220 – 240 МПа
Предел текучести Rp1,050 °C242 МПа
100 °C211 МПа
150 °C191 МПа
200 °C177 МПа
250 °C167 МПа
300 °C156 МПа
350 °C150 МПа
400 °C144 МПа
450 °C141 МПа
500 °C139 МПа
550 °C137 МПа
20 °C (попереч.)260 – 270 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения (10⁻⁶ 1/K)-100 °C14,9
20 °C16,1
100 °C16,0 – 16,7
200 °C16,5 – 17,2
300 °C17,0 – 17,7
400 °C17,5 – 18,1
500 °C18,0 – 18,4
600 °C18,8
700 °C19,1
800 °C19,4
900 °C19,7
1000 °C20,0
Макс. рабочая температура (длительная)0 – 300 °C
Температура плавления1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость (Дж/(кг·К))-100 °C440
20 °C472 – 500
100 °C487
200 °C503
300 °C512
400 °C520
500 °C530
600 °C541
700 °C551
800 °C559
900 °C565
1000 °C571
Теплопроводность (Вт/(м·К))20 °C13,3 – 15
100 °C14,9
200 °C16,5
300 °C18,1
400 °C19,5
500 °C21
600 °C22,4
700 °C23,8
800 °C25,2
Температуропроводность (мм²/с)20 °C3,5
100 °C3,8
200 °C4,0
300 °C4,3
400 °C4,5
500 °C4,7
600 °C4,8
700 °C5,1
800 °C5,4

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление (Ом·м)20 °C7,5·10⁻⁷ – 7,91·10⁻⁷
100 °C8,45·10⁻⁷
200 °C9,19·10⁻⁷
300 °C9,77·10⁻⁷
400 °C1,03·10⁻⁶
500 °C1,08·10⁻⁶
600 °C1,12·10⁻⁶
700 °C1,15·10⁻⁶
800 °C1,18·10⁻⁶

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)0,07
Хром (Cr)16,5 – 18,5
Марганец (Mn)2,0
Молибден (Mo)2,0 – 2,5
Никель (Ni)10 – 13
Азот (N)0,10 – 0,11
Фосфор (P)0,05
Кремний (Si)1,0
Сера (S)0,015

Металл

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
  2. X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
  3. EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
  4. EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
  5. EN 10269 X5CrNiMo17-12-2 (+AT) – Аустенитная нержавеющая сталь с молибденом для химии и фармации
  6. Нержавеющая сталь EN 10222-5 X5CrNiMo17-12-2 (+AT): Молибденсодержащая австенитная сталь для агрессивных сред
  7. Сталь EN 10250-4 X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) в состоянии закалки с отпуском (+AT) — кислотостойкая аустенитная сталь с молибденом
  8. Сталь EN 10217-7 X5CrNiMo17-12-2: Аюститная сталь в состоянии расточки для коррозийно-стойких труб
  9. EN 10028-7 Сталь X6CrNi23-13 — Остощенная аустенитная сталь для высоких температур
  10. EN 10028-7 Сталь X6CrNi25-20 — Остощенная аустенитная сталь для высокотемпературных применений