Сталь X6CrNi18-10 (+AT) — Аустенитная сталь для высокотемпературных применений
Общие сведения
Аустенитная сталь X6CrNi18-10 обладает хорошей высокотемпературной прочностью до 650 °C. Материал не стойк к межкристаллитной коррозии. Согласно DIN EN 10095, сталь пригодна как теплоустойчивая.
Области применения
- Реакторное машиностроение (натриевые контуры быстрых реакторов)
- Парокотлостроение
- Химическая промышленность
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,9 – 7,93 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -100 °C | 206 ГПа | |
| 20 °C | 196 – 200 ГПа | ||
| 100 °C | 190 ГПа | ||
| 200 °C | 182 – 185 ГПа | ||
| 300 °C | 174 – 175 ГПа | ||
| 400 °C | 166 – 170 ГПа | ||
| 500 °C | 158 – 160 ГПа | ||
| 600 °C | 150 – 155 ГПа | ||
| 700 °C | 142 – 145 ГПа | ||
| 800 °C | 134 – 140 ГПа | ||
| 900 °C | 127 – 135 ГПа | ||
| 1000 °C | 120 – 125 ГПа | ||
| Относительное удлинение A80, поперечное | 20 °C | 45 % | |
| 20 °C | 45 % | ||
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,30 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига (G) | 23 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении (Rm) | 20 °C | 510 – 740 МПа | |
| 50 °C | 484 МПа | ||
| 100 °C | 440 МПа | ||
| 150 °C | 410 МПа | ||
| 200 °C | 390 МПа | ||
| 250 °C | 385 МПа | ||
| 300 °C | 375 МПа | ||
| 350 °C | 375 МПа | ||
| 400 °C | 375 МПа | ||
| 450 °C | 370 МПа | ||
| 500 °C | 360 МПа | ||
| 550 °C | 330 МПа | ||
| 600 °C | 300 МПа | ||
| 20 °C (попереч.) | 510 – 740 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 | 50 °C | 178 МПа | |
| 100 °C | 157 МПа | ||
| 150 °C | 142 МПа | ||
| 200 °C | 127 МПа | ||
| 250 °C | 117 МПа | ||
| 300 °C | 108 МПа | ||
| 350 °C | 103 МПа | ||
| 400 °C | 98 МПа | ||
| 450 °C | 93 МПа | ||
| 500 °C | 88 МПа | ||
| 550 °C | 83 МПа | ||
| 600 °C | 78 МПа | ||
| 20 °C (попереч.) | 190 – 230 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0 | 50 °C | 215 МПа | |
| 100 °C | 191 МПа | ||
| 150 °C | 172 МПа | ||
| 200 °C | 157 МПа | ||
| 250 °C | 147 МПа | ||
| 300 °C | 137 МПа | ||
| 350 °C | 132 МПа | ||
| 400 °C | 127 МПа | ||
| 450 °C | 122 МПа | ||
| 500 °C | 118 МПа | ||
| 550 °C | 113 МПа | ||
| 600 °C | 108 МПа | ||
| 20 °C (попереч.) | 230 – 260 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения (10⁻⁶ 1/K) | -100 °C | 14,9 | |
| 20 °C | 16,1 | ||
| 100 °C | 16,3 – 16,7 | ||
| 200 °C | 16,9 – 17,2 | ||
| 300 °C | 17,3 – 17,7 | ||
| 400 °C | 17,8 – 18,1 | ||
| 500 °C | 18,2 – 18,4 | ||
| 600 °C | 18,5 – 18,8 | ||
| 700 °C | 18,7 – 19,1 | ||
| 800 °C | 19,4 | ||
| 900 °C | 19,7 | ||
| 1000 °C | 20,0 | ||
| Макс. рабочая температура (длительная) | 0 – 750 °C | ||
| Температура плавления | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость (Дж/(кг·К)) | -100 °C | 440 | |
| 20 °C | 450 – 472 | ||
| 100 °C | 487 | ||
| 200 °C | 503 | ||
| 300 °C | 512 | ||
| 400 °C | 520 | ||
| 500 °C | 530 | ||
| 600 °C | 541 | ||
| 700 °C | 551 | ||
| 800 °C | 559 | ||
| 900 °C | 565 | ||
| 1000 °C | 571 | ||
| Теплопроводность (Вт/(м·К)) | 20 °C | 14,3 – 17 | |
| 100 °C | 15,8 | ||
| 200 °C | 17,5 | ||
| 300 °C | 19,0 | ||
| 400 °C | 20,5 | ||
| 500 °C | 21,9 | ||
| 600 °C | 23,3 | ||
| 700 °C | 24,6 | ||
| 800 °C | 26,0 | ||
| 900 °C | 27,4 | ||
| 1000 °C | 28,8 | ||
| Температуропроводность (мм²/с) | 20 °C | 3,8 | |
| 100 °C | 4,0 | ||
| 200 °C | 4,2 | ||
| 300 °C | 4,6 | ||
| 400 °C | 4,8 | ||
| 500 °C | 4,9 | ||
| 600 °C | 5,0 | ||
| 700 °C | 5,3 | ||
| 800 °C | 5,6 | ||
| 900 °C | 5,9 | ||
| 1000 °C | 6,0 |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление (Ом·м) | 20 °C | 7,1·10⁻⁷ |
| 100 °C | 7,76·10⁻⁷ | |
| 200 °C | 8,49·10⁻⁷ | |
| 300 °C | 9,14·10⁻⁷ | |
| 400 °C | 9,71·10⁻⁷ | |
| 500 °C | 1,02·10⁻⁶ | |
| 600 °C | 1,07·10⁻⁶ | |
| 700 °C | 1,10·10⁻⁶ | |
| 800 °C | 1,14·10⁻⁶ | |
| 900 °C | 1,17·10⁻⁶ | |
| 1000 °C | 1,19·10⁻⁶ |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,04 – 0,08 |
| Хром (Cr) | 17 – 19 |
| Марганец (Mn) | 2,0 |
| Никель (Ni) | 8 – 11 |
| Азот (N) | 0,10 – 0,11 |
| Фосфор (P) | 0,04 |
| Кремний (Si) | 1,0 |
| Сера (S) | 0,015 |
Металл
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
- X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
- EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
- EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
- EN 10269 X6CrNi18-10: Нестабилизированная аустенитная сталь, отпущенная и переотпущенная
- EN 10222-5 Сталь X6CrNi18-10 (Разогрев + AT): Высокотемпературная австенитная сталь для реакторов, котлов и химической пр…
- EN 10028-7 Сталь X6CrNi23-13 — Остощенная аустенитная сталь для высоких температур
- EN 10028-7 Сталь X6CrNi25-20 — Остощенная аустенитная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь X6CrNi18-10 (1.4948) по EN 10216-5: аустенитная, термостойкая до 650 °C, растворительно закаленная
- EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 — Аустенитная сталь после твердения (AT) с высокой коррозионной стойкостью