Сталь X1NiCrMoCu31-27-4 (EN 10028-7) – растворительно отожженная аустенитная сталь с превосходной коррозионной стойкостью
Высококоррозионноустойчивая аустенитная сталь X1NiCrMoCu31-27-4 поставляется в состоянии после растворительного отжига в виде горячекатаных листов, прутков, проката и профилей. Она проявляет стойкость к межкристаллитной коррозии даже в чувствительном состоянии. Применение: теплообменники, нефтегазовая промышленность.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8,00–8,08 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 191–195 ГПа | |
| 100,0 °C | 186–190 ГПа | ||
| 200,0 °C | 179–182 ГПа | ||
| 300,0 °C | 172–174 ГПа | ||
| 400,0 °C | 166 ГПа | ||
| 500,0 °C | 158–159 ГПа | ||
| Относительное удлинение A80 (поперечное) | 20,0 °C | 40 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 40 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 500–700 МПа | |
| 50,0 °C | 485 МПа | ||
| 100,0 °C | 460 МПа | ||
| 150,0 °C | 445 МПа | ||
| 200,0 °C | 430 МПа | ||
| 250,0 °C | 410 МПа | ||
| 300,0 °C | 400 МПа | ||
| 350,0 °C | 395 МПа | ||
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20,0 °C | 500–700 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 50,0 °C | 209 МПа | |
| 100,0 °C | 190 МПа | ||
| 150,0 °C | 175 МПа | ||
| 200,0 °C | 160 МПа | ||
| 250,0 °C | 155 МПа | ||
| 300,0 °C | 150 МПа | ||
| 350,0 °C | 145 МПа | ||
| 400,0 °C | 135 МПа | ||
| 450,0 °C | 125 МПа | ||
| 500,0 °C | 120 МПа | ||
| 550,0 °C | 115 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 (поперечное) | 20,0 °C | 220 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 50,0 °C | 245 МПа | |
| 100,0 °C | 220 МПа | ||
| 150,0 °C | 205 МПа | ||
| 200,0 °C | 190 МПа | ||
| 250,0 °C | 185 МПа | ||
| 300,0 °C | 180 МПа | ||
| 350,0 °C | 175 МПа | ||
| 400,0 °C | 165 МПа | ||
| 450,0 °C | 155 МПа | ||
| 500,0 °C | 150 МПа | ||
| 550,0 °C | 145 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0 (поперечное) | 20,0 °C | 260 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °C | 1,51–1,58·10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,55–1,61·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,58–1,65·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,62–1,69·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,66–1,73·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | 1230–1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 450–452 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °C | 463 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 474 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 483 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 491 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 500 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 11,7–12 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 13,2 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 15,0 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 16,8 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 18,5 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 20,2 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 3,2 мм²/с | |
| 100,0 °C | 3,5 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 3,8 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 4,1 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 4,8 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,0·10⁻⁶–1,04·10⁻⁶ Ω·м |
| 100,0 °C | 1,07·10⁻⁶ Ω·м | |
| 200,0 °C | 1,10·10⁻⁶ Ω·м | |
| 300,0 °C | 1,13·10⁻⁶ Ω·м | |
| 400,0 °C | 1,16·10⁻⁶ Ω·м | |
| 500,0 °C | 1,18·10⁻⁶ Ω·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,02 |
| Хром | 26–28 |
| Медь | 0,7–1,5 |
| Марганец | 2,0 |
| Молибден | 3,0–4,0 |
| Никель | 30–32 |
| Азот | 0,10–0,11 |
| Фосфор | 0,03 |
| Кремний | 0,7 |
| Сера | 0,01 |
Сталь X1CrNiMoN25-22-2 (EN 10028-7) – растворительно отожженная аустенитная сталь с улучшенной термической обработкой
EN 10028-7 Сталь X1NiCrMoCuN25-20-7 (1.4539) в состоянии расжига (AT) — Высокопрочная аустенитная сталь
Металл
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
- X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
- EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
- EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
- EN 10250-4 X1NiCrMoCu31-27-4: Высококоррозионностойкая аустенитная сталь в состоянии твердотельного отпуска
- EN 10028-7 Сталь X6CrNi23-13 — Остощенная аустенитная сталь для высоких температур
- EN 10028-7 Сталь X6CrNi25-20 — Остощенная аустенитная сталь для высокотемпературных применений
- EN 10217-7 Сталь X1NiCrMoCu31-27-4 (+AT) — Отпущенная аустенитная сталь для высоконагруженных применений
- EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 — Аустенитная сталь после твердения (AT) с высокой коррозионной стойкостью
- EN 10028-7 X1CrNiMoCuN25-25-5 — Высоколегированная аустенитная сталь после твердения для агрессивных сред