EN 10028-7 Сталь X1NiCrMoCuN25-20-7 (1.4539) в состоянии расжига (AT) — Высокопрочная аустенитная сталь
Аустенитная сталь X1NiCrMoCuN25-20-7 представляет собой более высокомолибденовый вариант стали 1.4539. Материал демонстрирует исключительно высокую устойчивость к щелевой коррозии, точечной коррозии и коррозионному трещинобразованию, вызванному точечной коррозией. Индекс точечной коррозии (PREN) достигает 46 — максимального значения среди подобных сталей. Сталь сохраняет устойчивость к межкристаллитной коррозии даже в сваренном состоянии.
Применение: в средах с высоким содержанием хлоридов, например, в сернистых и фосфорных кислотах соответствующих концентраций, а также в морском судостроении и ऑफшорной инженерии.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,76 – 8,1 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 206 ГПа | |
| 20,0 °C | 195 – 196 ГПа | ||
| 100,0 °C | 190 ГПа | ||
| 200,0 °C | 182 ГПа | ||
| 300,0 °C | 174 ГПа | ||
| 400,0 °C | 166 ГПа | ||
| 500,0 °C | 158 ГПа | ||
| 600,0 °C | 150 ГПа | ||
| 700,0 °C | 142 ГПа | ||
| 800,0 °C | 134 ГПа | ||
| 900,0 °C | 127 ГПа | ||
| 1000,0 °C | 120 ГПа | ||
| Относительное удлинение A80, поперечное | 20,0 °C | 40 % | |
| Относительное удлинение, поперечное | 20,0 °C | 40 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 650 – 850 МПа | |
| 50,0 °C | 612 МПа | ||
| 100,0 °C | 550 МПа | ||
| 150,0 °C | 535 МПа | ||
| 200,0 °C | 520 МПа | ||
| 250,0 °C | 500 МПа | ||
| 300,0 °C | 480 МПа | ||
| 350,0 °C | 475 МПа | ||
| Предел прочности при растяжении, поперечное | 20,0 °C | 650 – 850 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 50,0 °C | 274 МПа | |
| 100,0 °C | 230 МПа | ||
| 150,0 °C | 210 МПа | ||
| 200,0 °C | 190 МПа | ||
| 250,0 °C | 180 МПа | ||
| 300,0 °C | 170 МПа | ||
| 350,0 °C | 165 МПа | ||
| 400,0 °C | 160 МПа | ||
| 450,0 °C | 130 МПа | ||
| 500,0 °C | 120 МПа | ||
| 550,0 °C | 105 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2, поперечное | 20,0 °C | 300 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 50,0 °C | 314 МПа | |
| 100,0 °C | 270 МПа | ||
| 150,0 °C | 245 МПа | ||
| 200,0 °C | 225 МПа | ||
| 250,0 °C | 215 МПа | ||
| 300,0 °C | 205 МПа | ||
| 350,0 °C | 195 МПа | ||
| 400,0 °C | 190 МПа | ||
| 450,0 °C | 160 МПа | ||
| 500,0 °C | 150 МПа | ||
| 550,0 °C | 135 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0, поперечное | 20,0 °C | 320 – 340 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,58·10⁻⁵ – 1,67·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,61·10⁻⁵ – 1,72·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,65·10⁻⁵ – 1,77·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,69·10⁻⁵ – 1,81·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,73·10⁻⁵ – 1,84·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/К | ||
| 700,0 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/К | ||
| 800,0 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/К | ||
| 900,0 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000,0 °C | 2,00·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоёмкость | -100,0 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 450 – 472 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900,0 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000,0 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 11,9 – 12 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 13,3 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 15,1 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 16,7 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 18,3 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 19,8 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 21,3 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °C | 22,8 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °C | 24,3 Вт/(м·К) | ||
| 900,0 °C | 25,7 Вт/(м·К) | ||
| 1000,0 °C | 27,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 3,3 мм²/с | |
| 100,0 °C | 3,4 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 3,7 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 4,1 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 4,7 мм²/с | ||
| 700,0 °C | 5,0 мм²/с | ||
| 800,0 °C | 5,4 мм²/с | ||
| 900,0 °C | 5,7 мм²/с | ||
| 1000,0 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 9,59·10⁻⁷ – 1,0·10⁻⁶ Ом·м |
| 100,0 °C | 1,01·10⁻⁶ Ом·м | |
| 200,0 °C | 1,05·10⁻⁶ Ом·м | |
| 300,0 °C | 1,10·10⁻⁶ Ом·м | |
| 400,0 °C | 1,13·10⁻⁶ Ом·м | |
| 500,0 °C | 1,17·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600,0 °C | 1,19·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700,0 °C | 1,22·10⁻⁶ Ом·м | |
| 800,0 °C | 1,24·10⁻⁶ Ом·м | |
| 900,0 °C | 1,26·10⁻⁶ Ом·м | |
| 1000,0 °C | 1,28·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,02 |
| Хром (Cr) | 19 – 21 |
| Медь (Cu) | 0,5 – 1,5 |
| Марганец (Mn) | 1 |
| Молибден (Mo) | 6 – 7 |
| Никель (Ni) | 24 – 26 |
| Азот (N) | 0,15 – 0,25 |
| Фосфор (P) | 0,03 |
| Кремний (Si) | 0,5 |
| Сера (S) | 0,01 |
Сталь X1NiCrMoCu31-27-4 (EN 10028-7) – растворительно отожженная аустенитная сталь с превосходной коррозионной стойкостью
EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2 в состоянии глубокой отжига (+A) — Ферритная сталь с высокой коррозионной стойкостью и холод…
Металл
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
- X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
- EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
- EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
- EN 10217-7 X1NiCrMoCuN25-20-7: Оставочно-закаленная аустенитная нержавеющая сталь для высокотемпературной коррозионной с…
- EN 10028-7 Сталь X6CrNi23-13 — Остощенная аустенитная сталь для высоких температур
- EN 10028-7 Сталь X6CrNi25-20 — Остощенная аустенитная сталь для высокотемпературных применений
- EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 — Аустенитная сталь после твердения (AT) с высокой коррозионной стойкостью
- EN 10028-7 X1CrNiMoCuN25-25-5 — Высоколегированная аустенитная сталь после твердения для агрессивных сред
- EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 — Аустенитная нержавеющая сталь +AT с превосходной коррозионной стойкостью