Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10028-7 X1CrNiMoCuN25-25-5 — Высоколегированная аустенитная сталь после твердения для агрессивных сред

Общие сведения

Аустенитная сталь X1CrNiMoN25-25-5 применяется в состоянии твердения (растворительной закалки) в виде горячекатаных листов, прутков и профилей. Сталь демонстрирует устойчивость к межкристаллитной коррозии даже после сенсибилизации.

Физико-механические свойства

Общие свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C8,1 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости20,0 °C195 ГПа
Модуль упругости100,0 °C190 ГПа
Модуль упругости200,0 °C182 ГПа
Модуль упругости300,0 °C174 ГПа
Модуль упругости400,0 °C166 ГПа
Модуль упругости500,0 °C158 ГПа
Относительное удлинение A80, поперечное20,0 °C40 %
Относительное удлинение, поперечное20,0 °C40 %
Коэффициент Пуассона23,0 °C0,30Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига23,0 °C77 ГПаТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности20,0 °C600–800 МПа
Предел прочности50,0 °C581 МПа
Предел прочности100,0 °C550 МПа
Предел прочности150,0 °C535 МПа
Предел прочности200,0 °C520 МПа
Предел прочности250,0 °C500 МПа
Предел прочности300,0 °C480 МПа
Предел прочности350,0 °C475 МПа
Предел прочности, поперечное20,0 °C600–800 МПа
Предел текучести Rp0,250,0 °C271 МПа
Предел текучести Rp0,2100,0 °C240 МПа
Предел текучести Rp0,2150,0 °C220 МПа
Предел текучести Rp0,2200,0 °C200 МПа
Предел текучести Rp0,2250,0 °C190 МПа
Предел текучести Rp0,2300,0 °C180 МПа
Предел текучести Rp0,2350,0 °C175 МПа
Предел текучести Rp0,2400,0 °C170 МПа
Предел текучести Rp0,2, поперечное20,0 °C290 МПа
Предел текучести Rp1,050,0 °C307 МПа
Предел текучести Rp1,0100,0 °C270 МПа
Предел текучести Rp1,0150,0 °C250 МПа
Предел текучести Rp1,0200,0 °C230 МПа
Предел текучести Rp1,0250,0 °C220 МПа
Предел текучести Rp1,0300,0 °C210 МПа
Предел текучести Rp1,0350,0 °C205 МПа
Предел текучести Rp1,0400,0 °C200 МПа
Предел текучести Rp1,0, поперечное20,0 °C330 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения100,0 °C1,50 × 10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения300,0 °C1,65 × 10⁻⁵ 1/К
Температура плавления—1230–1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость20,0 °C500 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20,0 °C14 Вт/(м·К)

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление20,0 °C8,5 × 10⁻⁷ Ω·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)0,02 %
Хром (Cr)24–26 %
Медь (Cu)1,0–2,0 %
Марганец (Mn)2,0 %
Молибден (Mo)4,7–5,7 %
Никель (Ni)24–27 %
Азот (N)0,17–0,25 %
Фосфор (P)0,03 %
Кремний (Si)0,7 %
Сера (S)0,01 %

Металл

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
  2. X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
  3. EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
  4. EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
  5. EN 10028-7 Сталь X6CrNi23-13 — Остощенная аустенитная сталь для высоких температур
  6. EN 10028-7 Сталь X6CrNi25-20 — Остощенная аустенитная сталь для высокотемпературных применений
  7. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 — Аустенитная сталь после твердения (AT) с высокой коррозионной стойкостью
  8. EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 — Аустенитная нержавеющая сталь +AT с превосходной коррозионной стойкостью
  9. EN 10028-7 X2CrNiMoN18-12-4 – Остено-аустенитная сталь после растворительного отжига (+AT)
  10. EN 10028-7 X2CrNiMo18-15-4: Отуженная сталь с высокой стойкостью к коррозии