Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь EN 10028-7 X6CrNiMoNb17-12-2 (+AT) — Нержавеющая сталь для высокотемпературной коррозионной стойкости

Общие сведения

Аустенитная сталь X6CrNiMoNb17-12-2 по коррозионным свойствам сравнима со сталью 1.4571. Обладает повышенной стойкостью к неокисляющим кислотам и галогенированным средам. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии даже в зачувствительненном состоянии. Сталь не подходит для зеркальной полировки.

Допускается применение в аппаратостроении под давлением до 300 °C. До 550 °C — при отсутствии сред, вызывающих межкристаллитную коррозию.

Области применения

Свойства

Общие физические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,96 – 8,0 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости (E)-100 °C206 ГПа
20 °C196 – 200 ГПа
100 °C190 – 194 ГПа
200 °C182 – 186 ГПа
300 °C174 – 179 ГПа
400 °C166 – 172 ГПа
500 °C158 – 165 ГПа
600 °C150 ГПа
700 °C142 ГПа
800 °C134 ГПа
900 °C127 ГПа
1000 °C120 ГПа
Относительное удлинение A80, поперечное20 °C40 %
20 °C40 %
Коэффициент Пуассона20 °C0,28
Модуль сдвига (G)20 °C77,01 ГПа
Предел прочности при растяжении (Rm)20 °C520 – 720 МПа
50 °C490 МПа
100 °C440 МПа
150 °C410 МПа
200 °C390 МПа
250 °C385 МПа
300 °C375 МПа
350 °C375 МПа
400 °C375 МПа
450 °C370 МПа
500 °C360 МПа
550 °C330 МПа
20 °C (попереч.)520 – 720 МПа
Предел текучести Rp0,250 °C207 МПа
100 °C185 МПа
150 °C177 МПа
200 °C167 МПа
250 °C157 МПа
300 °C145 МПа
350 °C140 МПа
400 °C135 МПа
450 °C131 МПа
500 °C129 МПа
550 °C127 МПа
20 °C (попереч.)220 МПа
Предел текучести Rp1,050 °C244 МПа
100 °C218 МПа
150 °C206 МПа
200 °C196 МПа
250 °C186 МПа
300 °C175 МПа
350 °C169 МПа
400 °C164 МПа
450 °C160 МПа
500 °C158 МПа
550 °C157 МПа
20 °C (попереч.)260 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения (10⁻⁶ 1/K)-100 °C14,9
20 °C16,1
100 °C16,5 – 16,7
200 °C17,2 – 17,5
300 °C17,7 – 18,0
400 °C18,1 – 18,5
500 °C18,4 – 19,0
600 °C18,8
700 °C19,1
800 °C19,4
900 °C19,7
1000 °C20,0
Макс. рабочая температура (длительная)0 – 550 °C
Температура плавления1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость (Дж/(кг·К))-100 °C440
20 °C472 – 500
100 °C487
200 °C503
300 °C512
400 °C520
500 °C530
600 °C541
700 °C551
800 °C559
900 °C565
1000 °C571
Теплопроводность (Вт/(м·К))20 °C13,3 – 15
100 °C14,9
200 °C16,5
300 °C18,1
400 °C19,5
500 °C21
600 °C22,4
700 °C23,8
800 °C25,2
Температуропроводность (мм²/с)20 °C3,5
100 °C3,8
200 °C4,0
300 °C4,3
400 °C4,5
500 °C4,7
600 °C4,8
700 °C5,1
800 °C5,4

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление (Ом·м)20 °C7,5·10⁻⁷ – 7,91·10⁻⁷
100 °C8,45·10⁻⁷
200 °C9,19·10⁻⁷
300 °C9,77·10⁻⁷
400 °C1,03·10⁻⁶
500 °C1,08·10⁻⁶
600 °C1,12·10⁻⁶
700 °C1,15·10⁻⁶
800 °C1,18·10⁻⁶

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)0,08
Хром (Cr)16,5 – 18,5
Марганец (Mn)2,0
Молибден (Mo)2,0 – 2,5
Никель (Ni)10,5 – 13,5
Ниобий (Nb)1,0
Фосфор (P)0,05
Кремний (Si)1,0
Сера (S)0,015

Металл

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
  2. X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
  3. EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
  4. EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
  5. EN 10028-7 Сталь X6CrNi23-13 — Остощенная аустенитная сталь для высоких температур
  6. EN 10028-7 Сталь X6CrNi25-20 — Остощенная аустенитная сталь для высокотемпературных применений
  7. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 — Аустенитная сталь после твердения (AT) с высокой коррозионной стойкостью
  8. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN25-25-5 — Высоколегированная аустенитная сталь после твердения для агрессивных сред
  9. EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 — Аустенитная нержавеющая сталь +AT с превосходной коррозионной стойкостью
  10. EN 10028-7 X2CrNiMoN18-12-4 – Остено-аустенитная сталь после растворительного отжига (+AT)