EN 10028-7 Сталь X6CrNiMoTi17-12-2 – Заглушенная (AT) – Высококоррозионностойкая сталь

Общие сведения

Аустенитная сталь X6CrNiMoTi17-12-2 (материал 1.4571) — это титанистая модификация стали 1.4401. Высокая содержание молибдена обеспечивает повышенную устойчивость к неокисляющим кислотам и галогенированным средам. Титан предотвращает межкристаллитную коррозию даже в засвеченном состоянии.

Материал не подходит для зеркальной полировки (в отличие от 1.4404). Допускается для изготовления сосудов под давлением до 300 °C, а при отсутствии сред, вызывающих межкристаллитную коррозию — до 550 °C.

Применение

Гражданское строительство: анкерные связи кладки в бетоне, арматура для дымоходов, фасадов, санитарной техники.
Химический аппаратный stroj: текстильная, сульфитно-целлюлозная, жирнокислотная, резиновая и красочная промышленность.
Разрешена для несущих конструкций по удостоверению Института строительной техники Берлин (Z-30.44.1 от 01.02.1989). Типичные классы прочности: E 225 и E 355.

Рабочий диапазон температур: –200 … +550 °C.

Физико-механические свойства

Общие

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20 °C	7,96 – 8,0 г/см³

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Модуль упругости (E)	–100 °C	206 ГПа
	20 °C	196 – 200 ГПа
	100 °C	190 – 194 ГПа
	200 °C	182 – 186 ГПа
	300 °C	174 – 179 ГПа
	400 °C	166 – 172 ГПа
	500 °C	158 – 165 ГПа
	600 °C	150 ГПа
	700 °C	142 ГПа
	800 °C	134 ГПа
	900 °C	127 ГПа
1000 °C	120 ГПа
Относительное удлинение A80 (попереч.)	20 °C	40 %
Относительное удлинение (попереч.)	20 °C	40 %
Коэффициент Пуассона	23 °C	0,30	Типично для аустенитных нержавеек
Модуль сдвига (G)	23 °C	77 ГПа	Типично для аустенитных нержавеек
Предел прочности (Rm)	20 °C	520 – 690 МПа
	50 °C	490 МПа
	100 °C	440 МПа
	150 °C	410 МПа
	200 °C	390 МПа
	250 °C	385 МПа
	300 °C	375 МПа
	350 °C	375 МПа
	400 °C	375 МПа
	450 °C	370 МПа
	500 °C	360 МПа
	550 °C	330 МПа
	Предел прочности (попереч.)	20 °C	520 – 690 МПа
Предел текучести Rp0,2	50 °C	207 МПа
	100 °C	185 МПа
	150 °C	177 МПа
	200 °C	167 МПа
	250 °C	157 МПа
	300 °C	145 МПа
	350 °C	140 МПа
	400 °C	135 МПа
	450 °C	131 МПа
	500 °C	129 МПа
	550 °C	127 МПа
	Предел текучести Rp0,2 (попереч.)	20 °C	220 – 240 МПа
Предел текучести Rp1,0	50 °C	244 МПа
	100 °C	218 МПа
	150 °C	206 МПа
	200 °C	196 МПа
	250 °C	186 МПа
	300 °C	175 МПа
	350 °C	169 МПа
	400 °C	164 МПа
	450 °C	160 МПа
	500 °C	158 МПа
	550 °C	157 МПа
	Предел текучести Rp1,0 (попереч.)	20 °C	260 – 270 МПа

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения (10⁻⁶ 1/К)	–100 °C	14,9
	20 °C	16,1
	100 °C	16,5 – 16,7
	200 °C	17,2 – 17,5
	300 °C	17,7 – 18,0
	400 °C	18,1 – 18,5
	500 °C	18,4 – 19,0
	600 °C	18,8
	700 °C	19,1
	800 °C	19,4
	900 °C	19,7
	1000 °C	20,0
	Макс. температура длительной работы	–	–200 … +550 °C
Температура плавления	–	1230 – 1480 °C	Типично для аустенитных нержавеек
Удельная теплоемкость (Дж/кг·К)	–100 °C	440
	20 °C	472 – 500
	100 °C	487
	200 °C	503
	300 °C	512
	400 °C	520
	500 °C	530
	600 °C	541
	700 °C	551
	800 °C	559
	900 °C	565
	1000 °C	571
	Теплопроводность (Вт/м·К)	20 °C	13,3 – 15
100 °C		14,9
200 °C		16,5
300 °C		18,1
400 °C		19,5
500 °C		21
600 °C		22,4
700 °C		23,8
800 °C		25,2
Температуропроводность (мм²/с)	20 °C	3,5
	100 °C	3,8
	200 °C	4,0
	300 °C	4,3
	400 °C	4,5
	500 °C	4,7
	600 °C	4,8
	700 °C	5,1
	800 °C	5,4

Электрические свойства

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление (10⁻⁷ Ω·м)	20 °C	7,5 – 7,91
	100 °C	8,45
	200 °C	9,19
	300 °C	9,77
	400 °C	10,3
	500 °C	10,8
	600 °C	11,2
	700 °C	11,5
	800 °C	11,8

Химический состав (масс. %)

Элемент	Содержание
Углерод (C)	≤ 0,08
Хром (Cr)	16,5 – 18,5
Марганец (Mn)	≤ 2,0
Молибден (Mo)	2,0 – 2,5
Никель (Ni)	10,5 – 13,5
Фосфор (P)	≤ 0,05
Кремний (Si)	≤ 1,0
Сера (S)	≤ 0,015
Титан (Ti)	≤ 0,70

Дополнительные услуги

Производитель UGITECH предлагает техническую поддержку: консультации по выбору материала, оптимизацию технологических процессов, совместную разработку новых продуктов. Подробнее на eservices.ugitech.com.

Сталь EN 10028-7 X6CrNiMoNb17-12-2 (+AT) — Нержавеющая сталь для высокотемпературной коррозионной стойкости EN 10028-7 Сталь X6CrNiNb18-10 – Заглушенная (± AT) – Высокая коррозионная стойкость и пригодность для сосудов под давление…

Металл