Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10028-7 X5CrNi18-10 (+AT) — Высокопрочная аустенитная нержавеющая сталь

Общие сведения

Базовый марке аустенитных хромо-никелевых сталей X5CrNi18-10 (1.4301, аналог AISI 304) обладает высокой коррозионной стойкостью, однако в за sensibilized состоянии не устойчива к межкристаллитной коррозии. Сталь хорошо поддается холодной деформации, сварке и полировке до зеркального блеска, обладает высокой износостойкостью.

Область применения

Рабочий диапазон температур: от -200 до 550 °C. В строительстве применяется для декоративных целей (утверждено Институтом строительной техники Берлина, расширенное свидетельство Nr. Z-30.44.1 от 01.02.1989). Распространенные классы прочности: E 225 и E 355.

Дополнительные услуги

Производитель UGITECH предлагает техническую поддержку: консультации по материалам, оптимизацию процессов, совместную разработку новых продуктов. Подробнее: eservices.ugitech.com

Свойства материала

Общие физические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,9 – 7,92 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости (E)-100 °C206 ГПа
20 °C196 – 200 ГПа
24 °C194,4 – 196,5 ГПа
100 °C190 – 194 ГПа
149 °C188,2 – 189,6 ГПа
200 °C182 – 186 ГПа
260 °C182,7 – 184,1 ГПа
300 °C174 – 179 ГПа
371 °C173,1 – 177,9 ГПа
400 °C166 – 172 ГПа
483 °C157,9 – 160 ГПа
500 °C158 – 165 ГПа
593 °C149,6 – 155,8 ГПа
600 °C150 ГПа
700 °C142 ГПа
704 °C137,9 – 144,8 ГПа
800 °C134 ГПа
816 °C120,7 – 128,2 ГПа
Относительное удлинение (A)-196 °C30 %
-150 °C30 %
-80 °C35 %
20 °C45 %
Относительное удлинение A80 (поперечное)20 °C45 %
Относительное удлинение (поперечное)20 °C45 %
Коэффициент Пуассона20 °C0,28
24 °C0,24 – 0,25
149 °C0,27 – 0,30
260 °C0,29 – 0,32
371 °C0,32
483 °C0,27 – 0,29
593 °C0,29 – 0,30
704 °C0,27 – 0,30
816 °C0,23 – 0,27
Модуль сдвига (G)24 °C78,6 ГПа
149 °C72,4 – 74,5 ГПа
260 °C69,6 – 71 ГПа
371 °C65,5 – 67,6 ГПа
483 °C62,1 ГПа
593 °C57,9 – 60 ГПа
704 °C54,5 – 55,9 ГПа
816 °C49 – 50,3 ГПа
Предел прочности (Rm)-196 °C1250 МПа
-150 °C1100 МПа
-80 °C860 МПа
20 °C520 – 750 МПа
50 °C494 МПа
100 °C450 МПа
150 °C420 МПа
200 °C400 МПа
250 °C390 МПа
300 °C380 МПа
350 °C380 МПа
400 °C380 МПа
450 °C370 МПа
500 °C360 МПа
550 °C330 МПа
Предел прочности (поперечное)20 °C520 – 750 МПа
Предел текучести Rp0,2-196 °C300 МПа
-150 °C315 МПа
-80 °C270 МПа
20 °C210 МПа
50 °C190 МПа
100 °C157 МПа
150 °C142 МПа
200 °C127 МПа
250 °C118 МПа
300 °C110 МПа
350 °C104 МПа
400 °C98 МПа
450 °C95 МПа
500 °C92 МПа
550 °C90 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное)20 °C210 – 230 МПа
Предел текучести Rp1,0-196 °C400 МПа
-150 °C415 МПа
-80 °C350 МПа
20 °C250 МПа
50 °C228 МПа
100 °C191 МПа
150 °C172 МПа
200 °C157 МПа
250 °C145 МПа
300 °C135 МПа
350 °C129 МПа
400 °C125 МПа
450 °C122 МПа
500 °C120 МПа
550 °C120 МПа
Предел текучести Rp1,0 (поперечное)20 °C250 – 260 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент теплового расширения-100 °C1,49·10⁻⁵ 1/К
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/К
100 °C1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/К
200 °C1,65 – 1,72·10⁻⁵ 1/К
300 °C1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/К
400 °C1,75 – 1,81·10⁻⁵ 1/К
500 °C1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/К
600 °C1,88·10⁻⁵ 1/К
700 °C1,91·10⁻⁵ 1/К
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/К
Макс. температура длительной работы--200 ÷ 550 °C
Температура плавления-1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость-100 °C440 Дж/(кг·К)
20 °C472 – 500 Дж/(кг·К)
100 °C487 Дж/(кг·К)
200 °C503 Дж/(кг·К)
300 °C512 Дж/(кг·К)
400 °C520 Дж/(кг·К)
500 °C530 Дж/(кг·К)
600 °C541 Дж/(кг·К)
700 °C551 Дж/(кг·К)
800 °C559 Дж/(кг·К)
Теплопроводность-100 °C11,7 Вт/(м·К)
20 °C14,5 – 15 Вт/(м·К)
100 °C16 Вт/(м·К)
200 °C17,6 Вт/(м·К)
300 °C19,1 Вт/(м·К)
400 °C20,4 Вт/(м·К)
500 °C21,9 Вт/(м·К)
600 °C23,3 Вт/(м·К)
700 °C24,7 Вт/(м·К)
800 °C26,1 Вт/(м·К)
Температуропроводность-100 °C3,7 мм²/с
20 °C3,9 мм²/с
100 °C4,3 мм²/с
200 °C4,3 мм²/с
300 °C4,6 мм²/с
400 °C4,7 мм²/с
500 °C4,9 мм²/с
600 °C5,0 мм²/с
700 °C5,3 мм²/с
800 °C5,7 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление-100 °C5,86·10⁻⁷ Ом·м
20 °C6,92 – 7,30·10⁻⁷ Ом·м
100 °C7,58·10⁻⁷ Ом·м
200 °C8,36·10⁻⁷ Ом·м
300 °C9,07·10⁻⁷ Ом·м
400 °C9,73·10⁻⁷ Ом·м
500 °C1,02·10⁻⁶ Ом·м
600 °C1,06·10⁻⁶ Ом·м
700 °C1,10·10⁻⁶ Ом·м
800 °C1,13·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)≤ 0,07
Хром (Cr)17,0 – 19,5
Марганец (Mn)≤ 2,0
Никель (Ni)8,0 – 10,5
Азот (N)0,10 – 0,11
Фосфор (P)≤ 0,05
Кремний (Si)≤ 1,0
Сера (S)≤ 0,015

Металл

  1. Нержавеющая сталь EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Отпущенная, устойчивая к межкристаллитной коррозии
  2. EN 10269 X5CrNi18-10 – Аустенитная нержавеющая сталь, отпущенная (+AT)
  3. Нержавеющая сталь EN 10222-5 X5CrNi18-10 (+AT): Австенитная сталь для пищевой и химической промышленности
  4. EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Разогрев) – Высококоррозионностойкая нержавеющая сталь
  5. EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 — Стабилизированная нержавеющая сталь для химической и пищевой промышленности
  6. Нержавеющая сталь X2CrNiMo18-14-3 (1.4435/316L mod.) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние, высшая коррозионная стойкость
  7. Сталь EN 10250-4 X5CrNi18-10 (1.4301) в состоянии закалки с отпуском (+AT) — коррозионно-стойкий аустенитный сплав
  8. Сталь EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) в состоянии закалки с отпуском (+AT) — стабилизированная титаном нержавейка повышенн…
  9. EN 10250-4 Сталь X6CrNiTi18-10 — Титан-стабилизированная, отпущенная, для ответственной сварки
  10. EN 10217-7 Сталь X5CrNi18-10 – Отпущенная (+AT) аустенитная сталь для коррозионной стойкости