Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10250-4 Сталь X6CrNiTi18-10 — Титан-стабилизированная, отпущенная, для ответственной сварки

Сталь X6CrNiTi18-10 (по DIN 17440: 1985-07 — X 6 CrNiTi 18 10) представляет собой титан-стабилизированный вариант стали 1.4301 (X5CrNi18-10). Благодаря титану сталь сохраняет устойчивость к межкристаллитной коррозии после сварки для толщин стенок более 6 мм. Применяется для сваренных деталей в химическом аппаратостроении, пищевой, деликатесной, жировой и мыловаренной промышленности, кино- и фотопромышленности, кожевенном и сахарном производстве, а также для бытовых изделий. В строительстве допускается для несущих конструкций. Из-за титана сталь не подходит для зеркальной полировки.

Общие свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,9 – 7,93 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости-100 °C206 ГПа
20 °C196 – 200 ГПа
95 °C193,05 ГПа
100 °C190 – 194 ГПа
150 °C188,23 ГПа
200 °C182 – 186 ГПа
205 °C182,71 ГПа
260 °C177,88 ГПа
300 °C174 – 179 ГПа
315 °C174,44 ГПа
370 °C168,92 ГПа
400 °C166 – 172 ГПа
425 °C164,1 ГПа
485 °C159,96 ГПа
500 °C158 – 165 ГПа
540 °C155,13 ГПа
595 °C151 ГПа
600 °C150 ГПа
650 °C146,17 ГПа
700 °C142 ГПа
705 °C140,65 ГПа
760 °C135,83 ГПа
800 °C134 ГПа
815 °C131,69 ГПа
900 °C127 ГПа
1000 °C120 ГПа
Относительное удлинение (поперечное)20 °C30 %
Коэффициент Пуассона20 °C0,29
95 °C0,30
150 °C0,29
205 °C0,29
260 °C0,30
315 °C0,30
370 °C0,30
425 °C0,31
485 °C0,32
540 °C0,32
595 °C0,34
650 °C0,34
705 °C0,33
760 °C0,33
815 °C0,35
Модуль сдвига20 °C77,22 ГПа
95 °C74,46 ГПа
150 °C73,08 ГПа
205 °C71,02 ГПа
260 °C68,26 ГПа
315 °C66,88 ГПа
370 °C64,81 ГПа
425 °C62,74 ГПа
485 °C60,67 ГПа
540 °C58,61 ГПа
595 °C56,54 ГПа
650 °C54,47 ГПа
705 °C53,09 ГПа
760 °C51,02 ГПа
815 °C48,95 ГПа
Предел прочности при растяжении (поперечное)20 °C500 – 700 МПа
Предел текучести Rp0,2100 °C176 МПа
150 °C167 МПа
200 °C157 МПа
250 °C147 МПа
300 °C136 МПа
350 °C130 МПа
400 °C125 МПа
450 °C121 МПа
500 °C119 МПа
550 °C118 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное)20 °C190 МПа
Предел текучести Rp1,0100 °C208 МПа
150 °C196 МПа
200 °C186 МПа
250 °C177 МПа
300 °C167 МПа
350 °C161 МПа
400 °C156 МПа
450 °C152 МПа
500 °C149 МПа
550 °C147 МПа
Предел текучести Rp1,0 (поперечное)20 °C225 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения-100 °C1,49·10⁻⁵ 1/К
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/К
100 °C1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/К
200 °C1,65 – 1,72·10⁻⁵ 1/К
300 °C1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/К
400 °C1,75 – 1,81·10⁻⁵ 1/К
500 °C1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/К
600 °C1,88·10⁻⁵ 1/К
700 °C1,91·10⁻⁵ 1/К
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/К
900 °C1,97·10⁻⁵ 1/К
1000 °C2,00·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления—1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость-100 °C440 Дж/(кг·К)
20 °C472 – 500 Дж/(кг·К)
100 °C487 Дж/(кг·К)
200 °C503 Дж/(кг·К)
300 °C512 Дж/(кг·К)
400 °C520 Дж/(кг·К)
500 °C530 Дж/(кг·К)
600 °C541 Дж/(кг·К)
700 °C551 Дж/(кг·К)
800 °C559 Дж/(кг·К)
900 °C565 Дж/(кг·К)
1000 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C14,3 – 15 Вт/(м·К)
100 °C15,8 Вт/(м·К)
200 °C17,5 Вт/(м·К)
300 °C19 Вт/(м·К)
400 °C20,5 Вт/(м·К)
500 °C21,9 Вт/(м·К)
600 °C23,3 Вт/(м·К)
700 °C24,6 Вт/(м·К)
800 °C26 Вт/(м·К)
900 °C27,4 Вт/(м·К)
1000 °C28,8 Вт/(м·К)
Температуропроводность20 °C3,8 мм²/с
100 °C4 мм²/с
200 °C4,2 мм²/с
300 °C4,6 мм²/с
400 °C4,8 мм²/с
500 °C4,9 мм²/с
600 °C5 мм²/с
700 °C5,3 мм²/с
800 °C5,6 мм²/с
900 °C5,9 мм²/с
1000 °C6 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление20 °C7,1·10⁻⁷ Ом·м
100 °C7,76·10⁻⁷ Ом·м
200 °C8,49·10⁻⁷ Ом·м
300 °C9,14·10⁻⁷ Ом·м
400 °C9,71·10⁻⁷ Ом·м
500 °C1,02·10⁻⁶ Ом·м
600 °C1,07·10⁻⁶ Ом·м
700 °C1,10·10⁻⁶ Ом·м
800 °C1,14·10⁻⁶ Ом·м
900 °C1,17·10⁻⁶ Ом·м
1000 °C1,19·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)0,08
Хром (Cr)17 – 19
Марганец (Mn)2
Никель (Ni)9 – 12
Фосфор (P)0,05
Кремний (Si)1
Сера (S)0,03
Титан (Ti)0,7

Металл

  1. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
  2. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
  3. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплексная сталь для высокопроизводительных применений
  4. Нержавеющая сталь EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Отпущенная, устойчивая к межкристаллитной коррозии
  5. EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Разогрев) – Высококоррозионностойкая нержавеющая сталь
  6. EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 — Стабилизированная нержавеющая сталь для химической и пищевой промышленности
  7. Нержавеющая сталь X2CrNiMo18-14-3 (1.4435/316L mod.) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние, высшая коррозионная стойкость
  8. Сталь EN 10250-4 X5CrNi18-10 (1.4301) в состоянии закалки с отпуском (+AT) — коррозионно-стойкий аустенитный сплав
  9. Сталь EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) в состоянии закалки с отпуском (+AT) — стабилизированная титаном нержавейка повышенн…
  10. EN 10250-4 Сталь X6CrNiTi18-10 — Титан-стабилизированная, отпущенная, для ответственной сварки