EN 10250-4 Grade X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплексная сталь для высокопроизводительных применений
Общие сведения
Аустено-ферритный материал X2CrNiMoN25-7-4 (1.4410) применяется в закаленном состоянии (растворительной закалке) в виде холоднодеформированной ленты, горячекатаной ленты и листа, а также прутков, проволоки и профилей. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии даже в чувствитизированном состоянии. Отличается высокой прочностью и коррозионной стойкостью в хлоридсодержащих средах.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,8 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 200 ГПа | |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 194 ГПа | |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 186 ГПа | |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 180 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 25 % | |
| Удлинение поперек направления катки | 20,0 °C | 20 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для дуплексных нержавеек |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для дуплексных нержавеек |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 730–930 МПа | |
| Предел прочности поперек катки | 20,0 °C | 730–930 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 530 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 100,0 °C | 450 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 150,0 °C | 420 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 200,0 °C | 400 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 250,0 °C | 380 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100,0 °C | 1,3·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200,0 °C | 1,35·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 300,0 °C | 1,4·10⁻⁵ 1/К | |
| Максимальная рабочая температура | — | 300 °C | Типично для дуплексных нержавеек |
| Температура плавления | — | 1375–1450 °C | Типично для дуплексных нержавеек |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 15 Вт/(м·К) |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,03 |
| Хром (Cr) | 24–26 |
| Марганец (Mn) | 2 |
| Молибден (Mo) | 3–4,5 |
| Никель (Ni) | 6–8 |
| Азот (N) | 0,2–0,35 |
| Фосфор (P) | 0,04 |
| Кремний (Si) | 1 |
| Сера (S) | 0,015 |
Металл
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
- EN 10217-7 Grade X2CrNiMoN25-7-4 (+AT) – Растворительно закаленная сталь с высокой термостойкостью
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплекс-сталь в растворительно закаленном состоянии
- Сталь X2CrNiMoN25-7-4 аустенитная, твердотельный отжиг — высокопрочные холодно-/горячекатаные полосы, листы, профили
- Сталь X1CrNiMoCuN20-18-7 по EN 10250-4: Остоенённая аустенитная нержавейка для высоконагруженных применений
- EN 10250-4 X2CrNi18-9 Оースтенитная сталь — Зажиженное состояние (+AT)
- X2CrNiMoN22-5-3 Дуплексная сталь EN 10250-4 — Зажиженное состояние: высокая коррозионная стойкость и свариваемость
- EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Дуплексная нержавеющая сталь — Зажиженное состояние (+AT)
- EN 10250-4 X3CrNiMoN27-5-2 — Зажиженная дуплексная сталь с повышенной износостойкостью