EN 10250-4 X3CrNiMoN27-5-2 — Зажиженная дуплексная сталь с повышенной износостойкостью
Общие сведения
Сталь X3CrNiMoN27-5-2 (аналог 1.4460) — феррито-аустенитная (дуплексная) нержавеющая сталь с низкой чувствительностью к напряженной коррозии. Обладает более высокой общей коррозионной стойкостью по сравнению со сталью 1.4362 и лучшей обрабатываемостью на станках по сравнению с аустенитными сталями. Характеризуется высокой абразивной износостойкостью и благоприятными бесконтактными характеристиками, пригодна для зеркальной полировки.
Применение: валы кислотных насосов, детали машин, работающие в морской воде, ацетатная, фото-, целлюлозно-бумажная и красильно-печатная промышленность. Устойчива к межкристаллитной коррозии в сваренном состоянии.
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,80–7,82 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | 20 °C | 200–212 ГПа | |
| 100 °C | 194–206 ГПа | ||
| 200 °C | 186 ГПа | ||
| 300 °C | 180 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 20 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20 °C | 15 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для дуплексных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига (G) | 23 °C | 77 ГПа | Типично для дуплексных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 620–880 МПа | |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20 °C | 620–880 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 460 МПа | |
| 100 °C | 360 МПа | ||
| 150 °C | 335 МПа | ||
| 200 °C | 310 МПа | ||
| 250 °C | 295 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100 °C | 1,3–1,33·10⁻⁵ 1/К | |
| 200 °C | 1,35·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,4·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура | — | 300 °C | Типично для дуплексных нержавеющих сталей |
| Температура плавления | — | 1375–1450 °C | Типично для дуплексных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоёмкость | 20 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 13,4–15 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 14,9 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 7,85·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 8,44·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤0,05 |
| Хром (Cr) | 25–28 |
| Марганец (Mn) | ≤2,0 |
| Молибден (Mo) | 1,3–2,0 |
| Никель (Ni) | 4,5–6,5 |
| Азот (N) | 0,05–0,20 |
| Фосфор (P) | ≤0,04 |
| Кремний (Si) | ≤1,0 |
| Сера (S) | ≤0,03 |
Особенности применения
Высокое содержание хрома (25–28 %) и молибдена (1,3–2,0 %) обеспечивает превосходную устойчивость к язвенной коррозии в хлоридсодержащих средах, включая морскую воду. Возможность зеркальной полировки и высокая абразивная износостойкость делают эту сталь идеальной для валов насосов, перекачивающих агрессивные среды, а также для фармацевтического и пищевого оборудования с высокими требованиями к чистоте поверхности.
Металл
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
- X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
- EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплексная сталь для высокопроизводительных применений
- EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2: Растворительно-закаленная (AT) – Высокопрочная ферритно-аустенитная сталь
- Сталь X1CrNiMoCuN20-18-7 по EN 10250-4: Остоенённая аустенитная нержавейка для высоконагруженных применений
- EN 10250-4 X2CrNi18-9 Оースтенитная сталь — Зажиженное состояние (+AT)
- X2CrNiMoN22-5-3 Дуплексная сталь EN 10250-4 — Зажиженное состояние: высокая коррозионная стойкость и свариваемость