EN 10250‑4 X1NiCrMoCu25‑20‑5 Отпущенная сталь (+AT) — Высокопрочный коррозионно-стойкий сплав
Общие сведения
Марка X1NiCrMoCu25-20-5 соответствует X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 по SEW 400:1991-02. Материал — аустенитная сталь с высокой стойкостью к сильно агрессивным органическим и неорганическим кислотам, высокой питтинговой и в значительной степени межкристаллитной коррозионной стойкостью. Параметр взаимодействия 39 (второй лучший питтинговый индекс среди всех сталей). Материал устойчив к межкристаллитной коррозии также в сварном состоянии. Применение в химической и нефтехимической промышленности, для установок сульфирования дымовых газов, в целлюлозно-бумажной промышленности, а также для облицовки дымоходов.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,76 – 8,00 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 206 ГПа | |
| 20,0 °C | 195 – 196 ГПа | ||
| 100,0 °C | 190 ГПа | ||
| 200,0 °C | 182 ГПа | ||
| 300,0 °C | 174 ГПа | ||
| 400,0 °C | 166 ГПа | ||
| 500,0 °C | 158 ГПа | ||
| 600,0 °C | 150 ГПа | ||
| 700,0 °C | 142 ГПа | ||
| 800,0 °C | 134 ГПа | ||
| 900,0 °C | 127 ГПа | ||
| 1000,0 °C | 120 ГПа | ||
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 30 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,30 | Типично для аустенитной нержавейки |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитной нержавейки |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20,0 °C | 530 – 730 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 100,0 °C | 205 МПа | |
| 150,0 °C | 190 МПа | ||
| 200,0 °C | 175 МПа | ||
| 250,0 °C | 160 МПа | ||
| 300,0 °C | 145 МПа | ||
| 350,0 °C | 135 МПа | ||
| 400,0 °C | 125 МПа | ||
| 450,0 °C | 115 МПа | ||
| 500,0 °C | 110 МПа | ||
| 550,0 °C | 105 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 (поперечное) | 20,0 °C | 230 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 100,0 °C | 235 МПа | |
| 150,0 °C | 220 МПа | ||
| 200,0 °C | 205 МПа | ||
| 250,0 °C | 190 МПа | ||
| 300,0 °C | 175 МПа | ||
| 350,0 °C | 165 МПа | ||
| 400,0 °C | 155 МПа | ||
| 450,0 °C | 145 МПа | ||
| 500,0 °C | 140 МПа | ||
| 550,0 °C | 135 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0 (поперечное) | 20,0 °C | 260 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,58·10⁻⁵ – 1,67·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,61·10⁻⁵ – 1,72·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,65·10⁻⁵ – 1,77·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,69·10⁻⁵ – 1,81·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,73·10⁻⁵ – 1,84·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/К | ||
| 700,0 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/К | ||
| 800,0 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/К | ||
| 900,0 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000,0 °C | 2,00·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитной нержавейки | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 450 – 472 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900,0 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000,0 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 11,9 – 12,0 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 13,3 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 15,1 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 16,7 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 18,3 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 19,8 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 21,3 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °C | 22,8 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °C | 24,3 Вт/(м·К) | ||
| 900,0 °C | 25,7 Вт/(м·К) | ||
| 1000,0 °C | 27,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 3,3 мм²/с | |
| 100,0 °C | 3,4 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 3,7 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 4,1 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 4,7 мм²/с | ||
| 700,0 °C | 5,0 мм²/с | ||
| 800,0 °C | 5,4 мм²/с | ||
| 900,0 °C | 5,7 мм²/с | ||
| 1000,0 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 9,59·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 1,01·10⁻⁶ Ом·м | |
| 200,0 °C | 1,05·10⁻⁶ Ом·м | |
| 300,0 °C | 1,10·10⁻⁶ Ом·м | |
| 400,0 °C | 1,13·10⁻⁶ Ом·м | |
| 500,0 °C | 1,17·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600,0 °C | 1,19·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700,0 °C | 1,22·10⁻⁶ Ом·м | |
| 800,0 °C | 1,24·10⁻⁶ Ом·м | |
| 900,0 °C | 1,26·10⁻⁶ Ом·м | |
| 1000,0 °C | 1,28·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,02 % |
| Хром | 19 – 21 % |
| Медь | 1,2 – 2,0 % |
| Марганец | 2 % |
| Молибден | 4 – 5 % |
| Никель | 24 – 26 % |
| Азот | 0,15 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,7 % |
| Сера | 0,01 % |
Металл
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплексная сталь для высокопроизводительных применений
- Сталь X1CrNiMoCuN20-18-7 по EN 10250-4: Остоенённая аустенитная нержавейка для высоконагруженных применений
- EN 10250-4 X2CrNi18-9 Оースтенитная сталь — Зажиженное состояние (+AT)
- X2CrNiMoN22-5-3 Дуплексная сталь EN 10250-4 — Зажиженное состояние: высокая коррозионная стойкость и свариваемость
- EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Дуплексная нержавеющая сталь — Зажиженное состояние (+AT)
- EN 10250-4 X3CrNiMoN27-5-2 — Зажиженная дуплексная сталь с повышенной износостойкостью
- Нержавеющая сталь X2CrNi19-11 (1.4306/304L) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние (+AT), высокая коррозионная стойкость
- Нержавеющая сталь X2CrNiMo17-12-2 (1.4404/316L) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние (+AT), повышенная коррозионная стойкость