Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Нержавеющая сталь X2CrNi19-11 (1.4306/304L) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние (+AT), высокая коррозионная стойкость

Общие сведения

Сталь X2CrNi19-11 является модификацией стали 1.4301 и соответствует стали X2CrNi 19 11 по DIN 17440:1985-07. Благодаря пониженному содержанию углерода сталь обладает устойчивостью к межкристаллитной коррозии как в состоянии поставки, так и после нагрева (сенсибилизации). Применяется в химическом аппаратостроении, фармацевтической промышленности (особенно для толстостенных изделий и зеркальной отделки), в атомной энергетике, пищевой промышленности (контакт с органическими и фруктовыми кислотами), в нефтепереработке, мыловарении и производстве синтетических волокон. Общестойкая в агрессивных средах с низким содержанием хлоридов до pH 4,5.

Физико-механические свойства

Общие свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 20,0 °C 7,9 – 7,92 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение
Модуль упругости -269,0 °C 201,3 ГПа
-195,0 °C 205,1 ГПа
-100,0 °C 206 ГПа
20,0 °C 196 – 200 ГПа
27,0 °C 190,2 ГПа
100,0 °C 190 – 194 ГПа
200,0 °C 182 – 186 ГПа
300,0 °C 174 – 179 ГПа
400,0 °C 166 – 172 ГПа
500,0 °C 158 – 165 ГПа
600,0 °C 150 ГПа
700,0 °C 142 ГПа
800,0 °C 134 ГПа
Относительное удлинение (поперечное) 20,0 °C 35 %
Коэффициент Пуассона -269,0 °C 0,31
-195,0 °C 0,29
20,0 °C 0,29
27,0 °C 0,27
Модуль сдвига 20,0 °C 75,7 ГПа
Предел прочности при растяжении (поперечное) 20,0 °C 460 – 680 МПа
Предел текучести Rp0,2 100,0 °C 147 МПа
150,0 °C 132 МПа
200,0 °C 118 МПа
250,0 °C 108 МПа
300,0 °C 100 МПа
350,0 °C 94 МПа
400,0 °C 89 МПа
450,0 °C 85 МПа
500,0 °C 81 МПа
550,0 °C 80 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное) 20,0 °C 180 МПа
Предел текучести Rp1,0 100,0 °C 181 МПа
150,0 °C 162 МПа
200,0 °C 147 МПа
250,0 °C 137 МПа
300,0 °C 127 МПа
350,0 °C 121 МПа
400,0 °C 116 МПа
450,0 °C 112 МПа
500,0 °C 109 МПа
550,0 °C 108 МПа
Предел текучести Rp1,0 (поперечное) 20,0 °C 215 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения -100,0 °C 1,49×10⁻⁵ 1/К
20,0 °C 1,61×10⁻⁵ 1/К
100,0 °C 1,60 – 1,67×10⁻⁵ 1/К
200,0 °C 1,65 – 1,72×10⁻⁵ 1/К
300,0 °C 1,70 – 1,77×10⁻⁵ 1/К
400,0 °C 1,75 – 1,81×10⁻⁵ 1/К
500,0 °C 1,80 – 1,84×10⁻⁵ 1/К
600,0 °C 1,88×10⁻⁵ 1/К
700,0 °C 1,91×10⁻⁵ 1/К
800,0 °C 1,94×10⁻⁵ 1/К
Температура плавления — 1230 – 1480 °C Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость -100,0 °C 440 Дж/(кг·К)
20,0 °C 472 – 500 Дж/(кг·К)
100,0 °C 487 Дж/(кг·К)
200,0 °C 503 Дж/(кг·К)
300,0 °C 512 Дж/(кг·К)
400,0 °C 520 Дж/(кг·К)
500,0 °C 530 Дж/(кг·К)
600,0 °C 541 Дж/(кг·К)
700,0 °C 551 Дж/(кг·К)
800,0 °C 559 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 20,0 °C 13,9 – 15 Вт/(м·К)
100,0 °C 15,4 Вт/(м·К)
200,0 °C 17,2 Вт/(м·К)
300,0 °C 18,7 Вт/(м·К)
400,0 °C 20,2 Вт/(м·К)
500,0 °C 21,6 Вт/(м·К)
600,0 °C 23,0 Вт/(м·К)
700,0 °C 24,4 Вт/(м·К)
800,0 °C 25,8 Вт/(м·К)
Температуропроводность 20,0 °C 3,7 мм²/с
100,0 °C 3,9 мм²/с
200,0 °C 4,2 мм²/с
300,0 °C 4,5 мм²/с
400,0 °C 4,7 мм²/с
500,0 °C 4,8 мм²/с
600,0 °C 5,0 мм²/с
700,0 °C 5,3 мм²/с
800,0 °C 5,6 мм²/с

Электрические свойства

Свойство Температура Значение
Удельное электрическое сопротивление 20,0 °C 7,35×10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C 8,00×10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C 8,68×10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C 9,33×10⁻⁷ Ом·м
400,0 °C 9,89×10⁻⁷ Ом·м
500,0 °C 1,04×10⁻⁶ Ом·м
600,0 °C 1,08×10⁻⁶ Ом·м
700,0 °C 1,12×10⁻⁶ Ом·м
800,0 °C 1,15×10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

Элемент Содержание
Углерод (C)0,03 %
Хром (Cr)18 – 20 %
Марганец (Mn)2 %
Никель (Ni)10 – 12 %
Азот (N)0,11 %
Фосфор (P)0,05 %
Кремний (Si)1 %
Сера (S)0,03 %

Металл

  1. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
  2. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
  3. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплексная сталь для высокопроизводительных применений
  4. Сталь X1CrNiMoCuN20-18-7 по EN 10250-4: Остоенённая аустенитная нержавейка для высоконагруженных применений
  5. EN 10250-4 X2CrNi18-9 Оースтенитная сталь — Зажиженное состояние (+AT)
  6. X2CrNiMoN22-5-3 Дуплексная сталь EN 10250-4 — Зажиженное состояние: высокая коррозионная стойкость и свариваемость
  7. EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Дуплексная нержавеющая сталь — Зажиженное состояние (+AT)
  8. EN 10250-4 X3CrNiMoN27-5-2 — Зажиженная дуплексная сталь с повышенной износостойкостью
  9. Нержавеющая сталь X2CrNiMo17-12-2 (1.4404/316L) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние (+AT), повышенная коррозионная стойкость
  10. Нержавеющая сталь X2CrNiMo18-14-3 (1.4435/316L mod.) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние, высшая коррозионная стойкость