EN 10217-7 X2CrNi19-11 Аустенитная сталь – Заготовленное состояние для высокой коррозионной стойкости
Общие сведения
Аустенитная сталь X2CrNi19-11 (аналог AISI 304L / 1.4307) поставляется в заготовленном состоянии (+AT). Сварные круглые трубы из этой стали применяются для работы под сжатием и в коррозионных средах при комнатной, низких и повышенных температурах. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии (до 350 °C), в том числе в сварном состоянии.
Свойства материала
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Плотность | 20 °C | 7,9 – 7,92 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Модуль упругости (E) | -269 °C | 201,3 ГПа |
| -195 °C | 205,1 ГПа |
| -100 °C | 206 ГПа |
| 20 °C | 196 – 200 ГПа |
| 27 °C | 190,2 ГПа |
| 100 °C | 190 – 194 ГПа |
| 200 °C | 182 – 186 ГПа |
| 300 °C | 174 – 179 ГПа |
| 400 °C | 166 – 172 ГПа |
| 500 °C | 158 – 165 ГПа |
| 600 °C | 150 ГПа |
| 700 °C | 142 ГПа |
| 800 °C | 134 ГПа |
| Относительное удлинение | 20 °C | 40 % |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20 °C | 35 % |
| Коэффициент Пуассона | -269 °C | 0,31 |
| -195 °C | 0,29 |
| 20 °C | 0,29 |
| 27 °C | 0,27 |
| Модуль сдвига (G) | 20 °C | 75,7 ГПа |
| Предел прочности (Rm) | 20 °C | 460 – 680 МПа |
| Предел прочности (поперечное) | 20 °C | 460 – 680 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 180 МПа |
| 50 °C | 165 МПа |
| 100 °C | 145 МПа |
| 150 °C | 130 МПа |
| 200 °C | 118 МПа |
| 250 °C | 108 МПа |
| 300 °C | 100 МПа |
| 350 °C | 94 МПа |
| 400 °C | 89 МПа |
| 450 °C | 85 МПа |
| 500 °C | 81 МПа |
| 550 °C | 80 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 (поперечное) | 20 °C | 180 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 20 °C | 215 МПа |
| 50 °C | 200 МПа |
| 100 °C | 180 МПа |
| 150 °C | 160 МПа |
| 200 °C | 145 МПа |
| 250 °C | 135 МПа |
| 300 °C | 127 МПа |
| 350 °C | 221 МПа |
| 400 °C | 116 МПа |
| 450 °C | 112 МПа |
| 500 °C | 109 МПа |
| 550 °C | 108 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Коэффициент линейного термического расширения (10⁻⁶/К) | -100 °C | 14,9 | |
| 20 °C | 16,1 | |
| 100 °C | 16,0 – 16,7 | |
| 200 °C | 16,5 – 17,2 | |
| 300 °C | 17,0 – 17,7 | |
| 400 °C | 17,5 – 18,1 | |
| 500 °C | 18,0 – 18,4 | |
| 600 °C | 18,8 | |
| 700 °C | 19,1 | |
| 800 °C | 19,4 | |
| Температура плавления | — | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость (Дж/кг·К) | -100 °C | 440 | |
| 20 °C | 472 – 500 | |
| 100 °C | 487 | |
| 200 °C | 503 | |
| 300 °C | 512 | |
| 400 °C | 520 | |
| 500 °C | 530 | |
| 600 °C | 541 | |
| 700 °C | 551 | |
| 800 °C | 559 | |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 20 °C | 13,9 – 15 | |
| 100 °C | 15,4 | |
| 200 °C | 17,2 | |
| 300 °C | 18,7 | |
| 400 °C | 20,2 | |
| 500 °C | 21,6 | |
| 600 °C | 23 | |
| 700 °C | 24,4 | |
| 800 °C | 25,8 | |
| Температуропроводность (мм²/с) | 20 °C | 3,7 | |
| 100 °C | 3,9 | |
| 200 °C | 4,2 | |
| 300 °C | 4,5 | |
| 400 °C | 4,7 | |
| 500 °C | 4,8 | |
| 600 °C | 5,0 | |
| 700 °C | 5,3 | |
| 800 °C | 5,6 | |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Электрическое сопротивление (Ω·м) | 20 °C | 7,3 – 7,35 × 10⁻⁷ |
| 100 °C | 8,0 × 10⁻⁷ |
| 200 °C | 8,68 × 10⁻⁷ |
| 300 °C | 9,33 × 10⁻⁷ |
| 400 °C | 9,89 × 10⁻⁷ |
| 500 °C | 1,04 × 10⁻⁶ |
| 600 °C | 1,08 × 10⁻⁶ |
| 700 °C | 1,12 × 10⁻⁶ |
| 800 °C | 1,15 × 10⁻⁶ |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
| Углерод (C) | ≤ 0,03 |
| Хром (Cr) | 18 – 20 |
| Марганец (Mn) | ≤ 2 |
| Никель (Ni) | 10 – 12 |
| Азот (N) | ≤ 0,11 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,05 |
| Кремний (Si) | ≤ 1 |
| Сера (S) | ≤ 0,015 |
Применение
Трубы из стали X2CrNi19-11 по EN 10217-7 широко используются в пищевой, химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности, в системах водоснабжения и теплообменном оборудовании. Низкое углеродистое содержание обеспечивает отличную свариваемость без риска межкристаллитной коррозии в зоне термического влияния.