EN 10217-7 Марка X2CrNi18-9 отожженный раствор (+AT)
Аустенитная сталь X2CrNi18-9 выпускается в состоянии отжига на твердый раствор. Сварные круглые трубы из этой стали используются для сжимающей нагрузки и для коррозионной нагрузки при комнатной температуре, низких температурах и повышенных температурах. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии (до 350 °С) также в сварном состоянии.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,9 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °С | 200 ГПа | |
| 100,0 °С | 194 ГПа | ||
| 200,0 °С | 186 ГПа | ||
| 300,0 °С | 179 ГПа | ||
| 400,0 °С | 172 ГПа | ||
| 500,0 °С | 165 ГПа | ||
| Удлинение | 20,0 °С | 40 % | |
| Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 35 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,3 [-] | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °С | 77 ГПа | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 470 - 670 МПа | |
| Прочность на растяжение, поперечная | 20,0 °С | 470 - 670 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 180 МПа | |
| 50,0 °С | 165 МПа | ||
| 100,0 °С | 145 МПа | ||
| 150,0 °С | 130 МПа | ||
| 200,0 °С | 118 МПа | ||
| 250,0 °С | 108 МПа | ||
| 300,0 °С | 100 МПа | ||
| 350,0 °С | 94 МПа | ||
| 400,0 °С | 89 МПа | ||
| 450,0 °С | 85 МПа | ||
| 500,0 °С | 81 МПа | ||
| 550,0 °С | 80 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 180 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °С | 215 МПа | |
| 50,0 °С | 200 МПа | ||
| 100,0 °С | 180 МПа | ||
| 150,0 °С | 160 МПа | ||
| 200,0 °С | 145 МПа | ||
| 250,0 °С | 135 МПа | ||
| 300,0 °С | 127 МПа | ||
| 350,0 °С | 121 МПа | ||
| 400,0 °С | 116 МПа | ||
| 450,0 °С | 112 МПа | ||
| 500,0 °С | 109 МПа | ||
| 550,0 °С | 108 МПа | ||
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °С | 1.6E-5 1/К | |
| 200,0 °С | 1,65E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.7E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.8E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.8E-5 1/К | ||
| Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °С | 15 Вт/(м·К) | |
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 7,3E-7 Ом·м |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,03 % |
| Хром | 17,5–19,5 % |
| Марганец | 2 % |
| Никель | 8–10 % |
| Азот | 0,11 % |
| Фосфор | 0,05 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,015 % |
Металл
- EN 10269 Марка X2CrNi18-9, отожженная на раствор (+AT)
- EN 10222-5 Марка X2CrNi18-9 отожженный раствор (+AT)
- EN 10217-7 Марка X2CrNiMoCuWN25-7-4 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10217-7 Марка X2CrNiMoN25-7-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10217-7 Марка X2CrNiN23-4, отожженный раствор (+AT)
- EN 10217-7 Марка X1NiCrMoCuN25-20-7 отожженный раствор (+AT)
- EN 10250-4 Марка X2CrNi18-9, отожженный раствор (+AT)
- EN 10217-7 Марка X1CrNiMoCuN20-18-7 отожженный раствор (+AT)
- EN 10217-7 Марка X2CrNiMoN22-5-3 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10217-7 Марка X2CrNiMoN17-13-3 отожженный раствор (+AT)