EN 10217-7 X1CrNiMoCuN20-18-7: Аустенитная сталь в состоянии твердотельного отпуска для высоконагруженных труб
Аустенитная сталь X1CrNiMoCuN20-18-7 поставляется в состоянии твердотельного отпуска. Сварные круглые трубы из этой стали используются для работы на сжатие и в коррозионных средах при комнатной, низких и повышенных температурах. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии (до 400 °C) также в сварном состоянии.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 195 ГПа | |
| 100,0 °C | 190 ГПа | ||
| 200,0 °C | 182 ГПа | ||
| 300,0 °C | 174 ГПа | ||
| 400,0 °C | 166 ГПа | ||
| 500,0 °C | 158 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 35 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 30 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 650 – 850 МПа | |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20,0 °C | 650 – 850 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 300 МПа | |
| 50,0 °C | 267 МПа | ||
| 100,0 °C | 230 МПа | ||
| 150,0 °C | 205 МПа | ||
| 200,0 °C | 190 МПа | ||
| 250,0 °C | 180 МПа | ||
| 300,0 °C | 170 МПа | ||
| 350,0 °C | 165 МПа | ||
| 400,0 °C | 160 МПа | ||
| 450,0 °C | 153 МПа | ||
| 500,0 °C | 148 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 (поперечное) | 20,0 °C | 300 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °C | 340 МПа | |
| 50,0 °C | 306 МПа | ||
| 100,0 °C | 270 МПа | ||
| 150,0 °C | 245 МПа | ||
| 200,0 °C | 225 МПа | ||
| 250,0 °C | 212 МПа | ||
| 300,0 °C | 200 МПа | ||
| 350,0 °C | 195 МПа | ||
| 400,0 °C | 190 МПа | ||
| 450,0 °C | 184 МПа | ||
| 500,0 °C | 180 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °C | 1,65·10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,7·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,75·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,8·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,8·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 14 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 8,5·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,02 |
| Хром | 19,5 – 20,5 |
| Медь | 0,5 – 1 |
| Марганец | 1 |
| Молибден | 6 – 7 |
| Никель | 17,5 – 18,5 |
| Азот | 0,18 – 0,25 |
| Фосфор | 0,03 |
| Кремний | 0,7 |
| Сера | 0,01 |
EN 1652 CuZn37 O60 (CW508L): Основной сплав для холодной деформации
EN 10217-7 X2CrNi18-9 (1.4307): Аустенитная нержавеющая сталь для сварных труб высокого качества
Металл
- EN 10217-7 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Растворительно закаленная сталь для коррозийно-стойких труб
- EN 10217-7 Grade X2CrNiMoN25-7-4 (+AT) – Растворительно закаленная сталь с высокой термостойкостью
- EN 10217-7 X2CrNiN23-4 – Аустенитно-ферритная сталь для коррозийно-стойких труб
- EN 10217-7 X1NiCrMoCuN25-20-7: Оставочно-закаленная аустенитная нержавеющая сталь для высокотемпературной коррозионной с…
- Сталь X1CrNiMoCuN20-18-7 по EN 10250-4: Остоенённая аустенитная нержавейка для высоконагруженных применений
- EN 10217-7 X2CrNi18-9 (1.4307): Аустенитная нержавеющая сталь для сварных труб высокого качества
- Сталь EN 10217-7 Grade X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462) в состоянии раскаливания (+AT) — высокопрочная, коррозионно-устойчивая трубка
- Сталь EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-3: Коррозионно-стойкая аустенитная сталь для высоких температур
- Сталь EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-5: Повышенная коррозионная стойкость при высоких температурах
- EN 10217-7 Сталь X2CrNiN18-10: Отпущенная аустенитная нержавеющая сталь для высоконагруженных применений