EN 10217-7 Марка X1CrNiMoCuN20-18-7 отожженный раствор (+AT)
Аустенитная сталь X1CrNiMoCuN20-18-7 выпускается в состоянии отжига на твердый раствор. Сварные круглые трубы из этой стали используются для сжимающей нагрузки и для коррозионной нагрузки при комнатной температуре, низких температурах и повышенных температурах. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии (до 400 °С) и в сварном состоянии.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 8 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °С | 195 ГПа | |
| 100,0 °С | 190 ГПа | ||
| 200,0 °С | 182 ГПа | ||
| 300,0 °С | 174 ГПа | ||
| 400,0 °С | 166 ГПа | ||
| 500,0 °С | 158 ГПа | ||
| Удлинение | 20,0 °С | 35 % | |
| Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 30 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,3 [-] | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °С | 77 ГПа | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 650 - 850 МПа | |
| Прочность на растяжение, поперечная | 20,0 °С | 650 - 850 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 300 МПа | |
| 50,0 °С | 267 МПа | ||
| 100,0 °С | 230 МПа | ||
| 150,0 °С | 205 МПа | ||
| 200,0 °С | 190 МПа | ||
| 250,0 °С | 180 МПа | ||
| 300,0 °С | 170 МПа | ||
| 350,0 °С | 165 МПа | ||
| 400,0 °С | 160 МПа | ||
| 450,0 °С | 153 МПа | ||
| 500,0 °С | 148 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 300 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °С | 340 МПа | |
| 50,0 °С | 306 МПа | ||
| 100,0 °С | 270 МПа | ||
| 150,0 °С | 245 МПа | ||
| 200,0 °С | 225 МПа | ||
| 250,0 °С | 212 МПа | ||
| 300,0 °С | 200 МПа | ||
| 350,0 °С | 195 МПа | ||
| 400,0 °С | 190 МПа | ||
| 450,0 °С | 184 МПа | ||
| 500,0 °С | 180 МПа | ||
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °С | 1,65E-5 1/К | |
| 200,0 °С | 1.7E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1,75E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.8E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.8E-5 1/К | ||
| Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °С | 14 Вт/(м·К) | |
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 8,5E-7 Ом·м |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,02 % |
| Хром | 19,5–20,5 % |
| Медь | 0,5–1 % |
| Марганец | 1 % |
| Молибден | 6–7 % |
| Никель | 17,5–18,5 % |
| Азот | 0,18–0,25 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,7 % |
| Сера | 0,01 % |
Металл
- EN 10217-7 Марка X2CrNiMoCuWN25-7-4 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10217-7 Марка X2CrNiMoN25-7-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10217-7 Марка X2CrNiN23-4, отожженный раствор (+AT)
- EN 10217-7 Марка X1NiCrMoCuN25-20-7 отожженный раствор (+AT)
- EN 10250-4 Марка X1CrNiMoCuN20-18-7 отожженный раствор (+AT)
- EN 10217-7 Марка X2CrNi18-9 отожженный раствор (+AT)
- EN 10217-7 Марка X2CrNiMoN22-5-3 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10217-7 Марка X2CrNiMoN17-13-3 отожженный раствор (+AT)
- EN 10217-7 Марка X2CrNiMoN17-13-5 отожженный раствор (+AT)
- EN 10217-7 Марка X2CrNiN18-10, отожженный раствор (+AT)