EN 10217-7 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Растворительно закаленная сталь для коррозийно-стойких труб
Общие сведения
Аустенитно-ферритная сталь X2CrNiMoCuWN25-7-4 поставляется в состоянии растворительного закалления. Сварные круглые трубы из этой стали применяются для работы под сжатием и в коррозионных средах при комнатной, низких и повышенных температурах. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии (до 380 °C) также в сварном состоянии.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,8 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 200 ГПа | |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 194 ГПа | |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 186 ГПа | |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 180 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 20 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для дуплексных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для дуплексных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 800–1000 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 550 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 50,0 °C | 502 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 100,0 °C | 450 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 150,0 °C | 420 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 200,0 °C | 400 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 250,0 °C | 380 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100,0 °C | 1,3·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200,0 °C | 1,35·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 300,0 °C | 1,4·10⁻⁵ 1/К | |
| Максимальная рабочая температура | 300 °C | Типично для дуплексных нержавеющих сталей | |
| Температура плавления | 1375–1450 °C | Типично для дуплексных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 15 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 8·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,03 % |
| Хром (Cr) | 24–26 % |
| Медь (Cu) | 0,5–1 % |
| Марганец (Mn) | 1 % |
| Молибден (Mo) | 3–4 % |
| Никель (Ni) | 6–8 % |
| Азот (N) | 0,2–0,3 % |
| Фосфор (P) | 0,04 % |
| Кремний (Si) | 1 % |
| Сера (S) | 0,015 % |
| Вольфрам (W) | 0,5–1 % |
Металл
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
- EN 10217-7 Grade X2CrNiMoN25-7-4 (+AT) – Растворительно закаленная сталь с высокой термостойкостью
- EN 10217-7 X2CrNiN23-4 – Аустенитно-ферритная сталь для коррозийно-стойких труб
- EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Остинено-ферритный сплав (растворительно закален) для агрессивных сред
- Сталь EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 после твердотельного отжига — высокая коррозионная стойкость и прочность
- EN 10217-7 X1NiCrMoCuN25-20-7: Оставочно-закаленная аустенитная нержавеющая сталь для высокотемпературной коррозионной с…
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Двухфазная сталь с высокой коррозионной стойкостью
- EN 10217-7 X1CrNiMoCuN20-18-7: Аустенитная сталь в состоянии твердотельного отпуска для высоконагруженных труб
- EN 10217-7 X2CrNi18-9 (1.4307): Аустенитная нержавеющая сталь для сварных труб высокого качества
- Сталь EN 10217-7 Grade X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462) в состоянии раскаливания (+AT) — высокопрочная, коррозионно-устойчивая трубка