EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Двухфазная сталь с высокой коррозионной стойкостью

Аустенитно-ферритная (двухфазная) сталь X2CrNiMoCuWN25-7-4 поставляется в состоянии твердотельного отжига в виде горячекатаных листов, прутков, проката и профилей. Материал обладает устойчивостью к межкристаллитной коррозии даже после начувствивания.

Физические свойства

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20 °C	7,8 г/см³

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Модуль упругости	20 °C	200 ГПа
	100 °C	194 ГПа
	200 °C	186 ГПа
	300 °C	180 ГПа
Относительное удлинение	20 °C	25 %
Твердость по Бринеллю	20 °C	290 HB
Коэффициент Пуассона	23 °C	0,3	Типично для дуплексных сталей
Модуль сдвига	23 °C	77 ГПа	Типично для дуплексных сталей
Предел прочности при растяжении	20 °C	730–930 МПа
Предел прочности (поперечное направление)	20 °C	730–930 МПа
Предел текучести Rp0,2	20 °C	530 МПа
	100 °C	450 МПа
	150 °C	420 МПа
	200 °C	400 МПа
	250 °C	380 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное направление)	20 °C	530 МПа

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения	100 °C	1,3·10⁻⁵ 1/К
	200 °C	1,35·10⁻⁵ 1/К
	300 °C	1,4·10⁻⁵ 1/К
Макс. рабочая температура	—	300 °C	Типично для дуплексных сталей
Температура плавления	—	1375–1450 °C	Типично для дуплексных сталей
Удельная теплоемкость	20 °C	500 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20 °C	15 Вт/(м·К)

Электрические свойства

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление	20 °C	8·10⁻⁷ Ом·м

Химический состав (масс. %)

Элемент	Содержание
Углерод (C)	0,03
Хром (Cr)	24–26
Медь (Cu)	0,5–1
Марганец (Mn)	1
Молибден (Mo)	3–4
Никель (Ni)	6–8
Азот (N)	0,2–0,3
Фосфор (P)	0,04
Кремний (Si)	1
Сера (S)	0,015
Вольфрам (W)	0,5–1

Сталь EN 10088-1 X30Cr13 — закаленная и отпущенная (QT850) — прочная сталь для режущих инструментов EN 10088-1 X39Cr13 (QT800): Мартенситная сталь для режущих инструментов и подшипников

Металл