Сталь EN 10088-1 X2CrNiN18-10: Растворительно-закаленная сталь для высокотемпературной прочности и коррозионной стойкости
Общие сведения
Аустенитная хромо-никелевая сталь X2CrNiN18-10 (аналог X 2 CrNiN 18 10 по DIN 17440:1985-07) благодаря легированию азотом обладает повышенной точкой текучести, которая сохраняется и при высоких температурах. Это делает материал пригодным для строительства сосудов под давлением и легких конструкций. Содержание азота также улучшает коррозионную стойкость. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии даже в sensibilized состоянии (после нагрева в опасном диапазоне температур). Подходит для химического аппаратостроения благодаря стойкости к азотной кислоте и другим окисляющим средам. Сталь хорошо поддается холодной деформации и пригодна для зеркальной полировки. Отлично применяется в холодильной технике до -270 °C благодаря криогенной вязкости (для аналогичного материала по DIN).
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,9 – 7,93 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 206 ГПа | |
| 20 °C | 196 – 200 ГПа | ||
| 100 °C | 190 – 194 ГПа | ||
| 200 °C | 182 – 186 ГПа | ||
| 300 °C | 174 – 179 ГПа | ||
| 400 °C | 166 – 172 ГПа | ||
| 500 °C | 158 – 165 ГПа | ||
| 600 °C | 150 ГПа | ||
| 700 °C | 142 ГПа | ||
| 800 °C | 134 ГПа | ||
| 900 °C | 127 ГПа | ||
| 1000 °C | 120 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 40 % | |
| Относительное удлинение A80, поперечное | 20 °C | 40 % | |
| Относительное удлинение, поперечное | 20 °C | 30 – 40 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20 °C | 230 HB | |
| Твердость по Бринеллю, поперечное | 20 °C | 230 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 550 – 760 МПа | |
| Предел прочности при растяжении, поперечное | 20 °C | 550 – 760 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 270 МПа | |
| 100 °C | 205 МПа | ||
| 150 °C | 175 МПа | ||
| 200 °C | 157 МПа | ||
| 250 °C | 145 МПа | ||
| 300 °C | 136 МПа | ||
| 350 °C | 130 МПа | ||
| 400 °C | 125 МПа | ||
| 450 °C | 121 МПа | ||
| 500 °C | 119 МПа | ||
| 550 °C | 118 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2, поперечное | 20 °C | 270 – 290 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20 °C | 305 МПа | |
| 100 °C | 240 МПа | ||
| 150 °C | 210 МПа | ||
| 200 °C | 187 МПа | ||
| 250 °C | 175 МПа | ||
| 300 °C | 167 МПа | ||
| 350 °C | 160 – 161 МПа | ||
| 400 °C | 156 МПа | ||
| 450 °C | 152 МПа | ||
| 500 °C | 149 МПа | ||
| 550 °C | 147 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0, поперечное | 20 °C | 305 – 320 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,60 – 1,67×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,65 – 1,72×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,70 – 1,77×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,75 – 1,81×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,80 – 1,84×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,88×10⁻⁵ 1/К | ||
| 700 °C | 1,91×10⁻⁵ 1/К | ||
| 800 °C | 1,94×10⁻⁵ 1/К | ||
| 900 °C | 1,97×10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000 °C | 2,00×10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. температура длительной эксплуатации | -270 – 0 °C | ||
| Температура плавления | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 472 – 500 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 14,3 – 15 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 15,8 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 17,5 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 19 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 20,5 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 21,9 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 23,3 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 24,6 Вт/(м·К) | ||
| 800 °C | 26 Вт/(м·К) | ||
| 900 °C | 27,4 Вт/(м·К) | ||
| 1000 °C | 28,8 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 3,8 мм²/с | |
| 100 °C | 4,0 мм²/с | ||
| 200 °C | 4,2 мм²/с | ||
| 300 °C | 4,6 мм²/с | ||
| 400 °C | 4,8 мм²/с | ||
| 500 °C | 4,9 мм²/с | ||
| 600 °C | 5,0 мм²/с | ||
| 700 °C | 5,3 мм²/с | ||
| 800 °C | 5,6 мм²/с | ||
| 900 °C | 5,9 мм²/с | ||
| 1000 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 7,1 – 7,3×10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 7,76×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 8,49×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 9,14×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 9,71×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 1,02×10⁻⁶ Ом·м | |
| 600 °C | 1,07×10⁻⁶ Ом·м | |
| 700 °C | 1,10×10⁻⁶ Ом·м | |
| 800 °C | 1,14×10⁻⁶ Ом·м | |
| 900 °C | 1,17×10⁻⁶ Ом·м | |
| 1000 °C | 1,19×10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,03 |
| Хром | 17,5 – 19,5 |
| Марганец | 2,0 |
| Никель | 8,5 – 11,5 |
| Азот | 0,12 – 0,22 |
| Фосфор | 0,05 |
| Кремний | 1,0 |
| Сера | 0,015 |
Металл
- Сталь X3CrNiCuMo17-11-3-2 Аустенитная – EN 10088-1, Заглушена + AT
- EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2: Австенитная нержавеющая сталь в состоянии твердого раствора для превосходной коррозионной ст…
- EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Отпущенная аустенитная сталь для прутков и проката
- EN 10088-1 X7CrNiAl17-7: Сталь с твердоемкой закалкой, высокой прочностью и твердостью
- EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2: Растворительно-закаленная (AT) – Высокопрочная ферритно-аустенитная сталь
- EN 10088-1 X3CrNiCu18-9-4: Автенитная нержавеющая сталь, закаленная и отпущенная (+AT)
- Сталь EN 10222-5 X2CrNiN18-10 – Отпущенная аустенитная нержавеющая сталь с высоким пределом текучести
- Нержавеющая сталь X2CrNiMoN25-7-4 в состоянии твердого раствора — EN 10088-1
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Двухфазная сталь с высокой коррозионной стойкостью
- Сталь X2CrNiN18-10 по EN 10250-4: растворительно отожженная (+AT), аустенитная CrNi-сталь