Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь X2CrNiN18-10 по EN 10250-4: растворительно отожженная (+AT), аустенитная CrNi-сталь

Общие сведения

Аустенитная хром-никелевая сталь X2CrNiN18-10 (аналог X 2 CrNiN 18 10 по DIN 17440:1985-07) отличается повышенным пределом текучести за счет легирования азотом, который сохраняется и при повышенных температурах. Применяется в аппаратостроении под давлением и в легких конструкциях. Содержание азота улучшает коррозионную стойкость. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии даже в сенсибилизированном состоянии. Подходит для химического аппаратостроения благодаря стойкости к азотной кислоте и другим окисляющим средам. Сталь хорошо поддается холодной деформации и пригодна для зеркальной полировки.

Свойства

Общие физические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,90 – 7,93 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости-100 °C206 ГПа
20 °C196 – 200 ГПа
100 °C190 – 194 ГПа
200 °C182 – 186 ГПа
300 °C174 – 179 ГПа
400 °C166 – 172 ГПа
500 °C158 – 165 ГПа
600 °C150 ГПа
700 °C142 ГПа
800 °C134 ГПа
900 °C127 ГПа
1000 °C120 ГПа
Относительное удлинение (поперечное)20 °C30 %
Коэффициент Пуассона23 °C0,3Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига23 °C77 ГПаТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении (поперечное)20 °C550 – 760 МПа
Предел текучести Rp0,2100 °C205 МПа
150 °C175 МПа
200 °C157 МПа
250 °C145 МПа
300 °C136 МПа
350 °C130 МПа
400 °C125 МПа
450 °C121 МПа
500 °C119 МПа
550 °C118 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное)20 °C270 МПа
Предел текучести Rp1,0100 °C240 МПа
150 °C210 МПа
200 °C187 МПа
250 °C175 МПа
300 °C167 МПа
350 °C161 МПа
400 °C156 МПа
450 °C152 МПа
500 °C149 МПа
550 °C147 МПа
Предел текучести Rp1,0 (поперечное)20 °C305 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения-100 °C1,49·10⁻⁵ 1/К
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/К
100 °C1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/К
200 °C1,65 – 1,72·10⁻⁵ 1/К
300 °C1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/К
400 °C1,75 – 1,81·10⁻⁵ 1/К
500 °C1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/К
600 °C1,88·10⁻⁵ 1/К
700 °C1,91·10⁻⁵ 1/К
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/К
900 °C1,97·10⁻⁵ 1/К
1000 °C2,00·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления—1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость-100 °C440 Дж/(кг·К)
20 °C472 – 500 Дж/(кг·К)
100 °C487 Дж/(кг·К)
200 °C503 Дж/(кг·К)
300 °C512 Дж/(кг·К)
400 °C520 Дж/(кг·К)
500 °C530 Дж/(кг·К)
600 °C541 Дж/(кг·К)
700 °C551 Дж/(кг·К)
800 °C559 Дж/(кг·К)
900 °C565 Дж/(кг·К)
1000 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C14,3 – 15 Вт/(м·К)
100 °C15,8 Вт/(м·К)
200 °C17,5 Вт/(м·К)
300 °C19,0 Вт/(м·К)
400 °C20,5 Вт/(м·К)
500 °C21,9 Вт/(м·К)
600 °C23,3 Вт/(м·К)
700 °C24,6 Вт/(м·К)
800 °C26,0 Вт/(м·К)
900 °C27,4 Вт/(м·К)
1000 °C28,8 Вт/(м·К)
Температуропроводность20 °C3,8 мм²/с
100 °C4,0 мм²/с
200 °C4,2 мм²/с
300 °C4,6 мм²/с
400 °C4,8 мм²/с
500 °C4,9 мм²/с
600 °C5,0 мм²/с
700 °C5,3 мм²/с
800 °C5,6 мм²/с
900 °C5,9 мм²/с
1000 °C6,0 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление20 °C7,10·10⁻⁷ Ом·м
100 °C7,76·10⁻⁷ Ом·м
200 °C8,49·10⁻⁷ Ом·м
300 °C9,14·10⁻⁷ Ом·м
400 °C9,71·10⁻⁷ Ом·м
500 °C1,02·10⁻⁶ Ом·м
600 °C1,07·10⁻⁶ Ом·м
700 °C1,10·10⁻⁶ Ом·м
800 °C1,14·10⁻⁶ Ом·м
900 °C1,17·10⁻⁶ Ом·м
1000 °C1,19·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)≤ 0,03 %
Хром (Cr)17,0 – 19,5 %
Марганец (Mn)≤ 2,0 %
Никель (Ni)8,5 – 11,5 %
Азот (N)0,12 – 0,22 %
Фосфор (P)≤ 0,05 %
Кремний (Si)≤ 1,0 %
Сера (S)≤ 0,03 %

Металл

  1. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
  2. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
  3. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплексная сталь для высокопроизводительных применений
  4. Сталь X1CrNiMoCuN20-18-7 по EN 10250-4: Остоенённая аустенитная нержавейка для высоконагруженных применений
  5. EN 10250-4 X2CrNi18-9 Оースтенитная сталь — Зажиженное состояние (+AT)
  6. X2CrNiMoN22-5-3 Дуплексная сталь EN 10250-4 — Зажиженное состояние: высокая коррозионная стойкость и свариваемость
  7. EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Дуплексная нержавеющая сталь — Зажиженное состояние (+AT)
  8. EN 10250-4 X3CrNiMoN27-5-2 — Зажиженная дуплексная сталь с повышенной износостойкостью
  9. Сталь EN 10222-5 X2CrNiN18-10 – Отпущенная аустенитная нержавеющая сталь с высоким пределом текучести
  10. Нержавеющая сталь X2CrNi19-11 (1.4306/304L) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние (+AT), высокая коррозионная стойкость