X2CrNiN18-10 — Аустенитная сталь EN 10272 после растворительного отжига для сосудов под давлением
Общие сведения
Аустенитная сталь марки X2CrNi19-11 согласно DIN EN 10272:2001-01 предназначена для горяче- и холоднодеформируемых прутков сосудов под давлением. Благодаря легированию азотом сталь обладает повышенным пределом текучести также при высоких температурах, что используется в строительстве сосудов под давлением и легких конструкций. Содержание азота повышает коррозионную стойкость. Материал стойок к межкристаллитной коррозии даже в состоянии чувствительности.
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,90 – 7,93 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 206 ГПа | |
| 20,0 °C | 196 – 200 ГПа | ||
| 100,0 °C | 190 – 194 ГПа | ||
| 200,0 °C | 182 – 186 ГПа | ||
| 300,0 °C | 174 – 179 ГПа | ||
| 400,0 °C | 166 – 172 ГПа | ||
| 500,0 °C | 158 – 165 ГПа | ||
| 600,0 °C | 150 ГПа | ||
| 700,0 °C | 142 ГПа | ||
| 800,0 °C | 134 ГПа | ||
| 900,0 °C | 127 ГПа | ||
| 1000,0 °C | 120 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 40 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 30 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 230 HB | |
| Твердость по Бринеллю (поперечная) | 20,0 °C | 230 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 550 – 760 МПа | |
| 100,0 °C | 490 МПа | ||
| 150,0 °C | 460 МПа | ||
| 200,0 °C | 430 МПа | ||
| 250,0 °C | 420 МПа | ||
| 300,0 °C | 410 МПа | ||
| 350,0 °C | 410 МПа | ||
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20,0 °C | 550 – 760 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 270 МПа | |
| 100,0 °C | 205 МПа | ||
| 150,0 °C | 175 МПа | ||
| 200,0 °C | 157 МПа | ||
| 250,0 °C | 145 МПа | ||
| 300,0 °C | 136 МПа | ||
| 350,0 °C | 130 МПа | ||
| 400,0 °C | 125 МПа | ||
| 450,0 °C | 121 МПа | ||
| 500,0 °C | 119 МПа | ||
| 550,0 °C | 118 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 (поперечное) | 20,0 °C | 270 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °C | 305 МПа | |
| 100,0 °C | 240 МПа | ||
| 150,0 °C | 210 МПа | ||
| 200,0 °C | 187 МПа | ||
| 250,0 °C | 175 МПа | ||
| 300,0 °C | 167 МПа | ||
| 350,0 °C | 160 МПа | ||
| 400,0 °C | 156 МПа | ||
| 450,0 °C | 152 МПа | ||
| 500,0 °C | 149 МПа | ||
| 550,0 °C | 147 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0 (поперечное) | 20,0 °C | 305 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,65 – 1,72·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,75 – 1,81·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/К | ||
| 700,0 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/К | ||
| 800,0 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/К | ||
| 900,0 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000,0 °C | 2,00·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | — | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900,0 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000,0 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 14,3 – 15 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 15,8 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 17,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 19,0 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 20,5 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 21,9 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 23,3 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °C | 24,6 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °C | 26,0 Вт/(м·К) | ||
| 900,0 °C | 27,4 Вт/(м·К) | ||
| 1000,0 °C | 28,8 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 3,8 мм²/с | |
| 100,0 °C | 4,0 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 4,2 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 4,6 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 4,8 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 4,9 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,0 мм²/с | ||
| 700,0 °C | 5,3 мм²/с | ||
| 800,0 °C | 5,6 мм²/с | ||
| 900,0 °C | 5,9 мм²/с | ||
| 1000,0 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 7,1·10⁻⁷ – 7,3·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 7,76·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 8,49·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 9,14·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 9,71·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 1,02·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600,0 °C | 1,07·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700,0 °C | 1,10·10⁻⁶ Ом·м | |
| 800,0 °C | 1,14·10⁻⁶ Ом·м | |
| 900,0 °C | 1,17·10⁻⁶ Ом·м | |
| 1000,0 °C | 1,19·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0,03 % |
| Хром (Cr) | 17,0 – 19,5 % |
| Марганец (Mn) | ≤ 2,0 % |
| Никель (Ni) | 8,5 – 11,5 % |
| Азот (N) | 0,12 – 0,22 % |
| Фосфор (P) | ≤ 0,05 % |
| Кремний (Si) | ≤ 1,0 % |
| Сера (S) | 0,015 – 0,03 % |
X2CrNiMoN17-13-5 (Grade X2) — Растворительно отожженная сталь по DIN EN 10272, идеальная для сосудов под давлением
EN 10272 X3CrNiMo17-13-3 — Растворительно отожженная сталь с превосходной коррозионной стойкостью
Металл
- EN 10272 X2CrNiN23-4 Дуплексная сталь – Рассолена (+AT) – Высокая прочность, коррозионная стойкость
- X2CrNiMoCuN25-6-3: Аустено-ферритная (дуплекс) сталь EN 10272 в состоянии твердого раствора (+AT) для прутков сосудов под да…
- Сталь EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 после твердотельного отжига — высокая коррозионная стойкость и прочность
- Сталь EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 аустено-ферритная, твердотельный отжиг (+AT) — для сосудов под давлением
- Сталь X2CrNiMoN25-7-4 аустенитная, твердотельный отжиг — высокопрочные холодно-/горячекатаные полосы, листы, профили
- Сталь EN 10222-5 X2CrNiN18-10 – Отпущенная аустенитная нержавеющая сталь с высоким пределом текучести
- Сталь X2CrNiN18-10 по EN 10250-4: растворительно отожженная (+AT), аустенитная CrNi-сталь
- EN 10217-7 Сталь X2CrNiN18-10: Отпущенная аустенитная нержавеющая сталь для высоконагруженных применений
- EN 10216-5 Сталь X2CrNiN18-10 — Растворительно отожженная со старением
- Сталь EN 10272 X2CrNi18-9 (поставка в закаленном состоянии) — Коррозионно-стойкая сталь для сосудов под давлением