Сталь EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 аустено-ферритная, твердотельный отжиг (+AT) — для сосудов под давлением
Аустено-ферритная сталь X2CrNiMoN22-5-3 (DIN EN 10272:2001-01) предназначена для горяче- и холоднодеформируемых прутков, применяемых в сосудах под давлением. Материал обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию в хлоридсодержащих средах, хорошей стойкостью к точечной и межкристаллитной коррозии (в том числе в сваренном состоянии), а также устойчивостью в агрессивных средах — органических и неорганических кислотах, при воздействии кислотных газов. Сталь хорошо поддается горячей и холодной деформации, хорошо сварена.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,8 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 200–212 ГПа | |
| 100 °C | 194–206 ГПа | ||
| 200 °C | 186 ГПа | ||
| 300 °C | 180 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 25 % | |
| Твердость Бринелля | 20 °C | 270 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для дуплексных нержавеек |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для дуплексных нержавеек |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 650–880 МПа | |
| 100 °C | 590 МПа | ||
| 150 °C | 570 МПа | ||
| 200 °C | 550 МПа | ||
| 250 °C | 540 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 450 МПа | |
| 100 °C | 360 МПа | ||
| 150 °C | 335 МПа | ||
| 200 °C | 315 МПа | ||
| 250 °C | 300 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100 °C | (1,3–1,33)·10⁻⁵ 1/К | |
| 200 °C | 1,35·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,4·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура | — | 300 °C | Типично для дуплексных нержавеек |
| Температура плавления | — | 1375–1450 °C | Типично для дуплексных нержавеек |
| Удельная теплоёмкость | 20 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 13,4–15 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 14,9 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | (7,85–8)·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 8,44·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤0,03 |
| Хром (Cr) | 21–23 |
| Марганец (Mn) | ≤2 |
| Молибден (Mo) | 2,5–3,5 |
| Никель (Ni) | 4,5–6,5 |
| Азот (N) | 0,1–0,22 |
| Фосфор (P) | ≤0,04 |
| Кремний (Si) | ≤1 |
| Сера (S) | ≤0,015 |
Металл
- NiCr6015 в состоянии заготовки (+AT) – Сплав для нагревательных проводников высоких температур
- EN 10272 X2CrNiN23-4 Дуплексная сталь – Рассолена (+AT) – Высокая прочность, коррозионная стойкость
- X2CrNiMoCuN25-6-3: Аустено-ферритная (дуплекс) сталь EN 10272 в состоянии твердого раствора (+AT) для прутков сосудов под да…
- Сталь EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 после твердотельного отжига — высокая коррозионная стойкость и прочность
- Сталь X2CrNiMoN25-7-4 аустенитная, твердотельный отжиг — высокопрочные холодно-/горячекатаные полосы, листы, профили
- EN 10222-5 X2CrNiMoN22-5-3: Дуплексная сталь с превосходной стойкостью к коррозии
- X2CrNiMoN22-5-3 Дуплексная сталь EN 10250-4 — Зажиженное состояние: высокая коррозионная стойкость и свариваемость
- Сталь EN 10217-7 Grade X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462) в состоянии раскаливания (+AT) — высокопрочная, коррозионно-устойчивая трубка
- Нержавеющая сталь X2CrNiMoN22-5-3 (Grade X2) — Отжиг от твердения, сертифицирована по EN 10088-1
- Сталь EN 10272 X2CrNi18-9 (поставка в закаленном состоянии) — Коррозионно-стойкая сталь для сосудов под давлением