Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10272 X2CrNiN23-4 Дуплексная сталь – Рассолена (+AT) – Высокая прочность, коррозионная стойкость

Аустено-ферритная сталь X2CrNiN23-4 по DIN EN 10272:2001-01 используется для горяче- и холоднодеформированных прутков для сосудов под давлением. Материал — нержавеющая дуплекс-сталь с высокой прочностью и твердостью, очень хорошей стойкостью к общей коррозии, язвенной коррозии и особенно к коррозионному растрескиванию. Кроме того, она устойчива к межкристаллитной коррозии даже в начувствительном состоянии.

Свойства

Общие

Свойство Температура Значение
Плотность 20,0 °C 7,8 г/см³

Механические

Свойство Температура Значение Комментарий
Модуль упругости 20,0 °C 200 – 212 ГПа
100,0 °C 194 – 206 ГПа
200,0 °C 186 ГПа
300,0 °C 180 ГПа
Относительное удлинение 20,0 °C 25 %
Твердость по Бринеллу 20,0 °C 260
Коэффициент Пуассона 23,0 °C 0,30 Типично для дуплексной нержавеющей стали
Модуль сдвига 23,0 °C 77 ГПа Типично для дуплексной нержавеющей стали
Предел прочности при растяжении 20,0 °C 600 – 830 МПа
100,0 °C 540 МПа
150,0 °C 520 МПа
200,0 °C 500 МПа
250,0 °C 490 МПа
Предел текучести Rp0,2 20,0 °C 400 МПа
100,0 °C 330 МПа
150,0 °C 300 МПа
200,0 °C 280 МПа
250,0 °C 265 МПа

Тепловые

Свойство Температура Значение Комментарий
Коэффициент линейного теплового расширения 100,0 °C 1,3E-5 – 1,33E-5 1/К
200,0 °C 1,35E-5 1/К
300,0 °C 1,4E-5 1/К
Максимальная рабочая температура 300 °C Типично для дуплексной нержавеющей стали
Температура плавления 1375 – 1450 °C Типично для дуплексной нержавеющей стали
Удельная теплоёмкость 20,0 °C 500 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 20,0 °C 13,4 – 15 Вт/(м·К)
100,0 °C 14,9 Вт/(м·К)

Электрические

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление 20,0 °C 7,85E-7 – 8E-7 Ом·м
100,0 °C 8,44E-7 Ом·м

Химический состав

Элемент Содержание
Углерод 0,03 %
Хром 22 – 24 %
Медь 0,1 – 0,6 %
Марганец 2 %
Молибден 0,1 – 0,6 %
Никель 3,5 – 5,5 %
Азот 0,05 – 0,20 %
Фосфор 0,04 %
Кремний 1 %
Сера 0,015 %

Металл

  1. EN 10217-7 X2CrNiN23-4 – Аустенитно-ферритная сталь для коррозийно-стойких труб
  2. Сталь EN 10216-5 X2CrNiN23-4 (1.4362) в состоянии раскаливания — высокопрочный дуплекс для сосудов под давлением и трубопро…
  3. X2CrNiMoCuN25-6-3: Аустено-ферритная (дуплекс) сталь EN 10272 в состоянии твердого раствора (+AT) для прутков сосудов под да…
  4. Сталь EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 после твердотельного отжига — высокая коррозионная стойкость и прочность
  5. Сталь EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 аустено-ферритная, твердотельный отжиг (+AT) — для сосудов под давлением
  6. Сталь X2CrNiMoN25-7-4 аустенитная, твердотельный отжиг — высокопрочные холодно-/горячекатаные полосы, листы, профили
  7. EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Дуплексная нержавеющая сталь — Зажиженное состояние (+AT)
  8. Сталь X2CrNiN23-4 (EN 10028-7) — дуплексная, раскаленная, высокая прочность и коррозионная стойкость
  9. Сталь X2CrNiN23-4 (1.4362) по EN 10088-1 — Дуплексная сталь в состоянии твердотельного отжига для сосудов под давлением и тр…
  10. Сталь EN 10272 X2CrNi18-9 (поставка в закаленном состоянии) — Коррозионно-стойкая сталь для сосудов под давлением