EN 10272 X2CrNiN23-4 Дуплексная сталь – Рассолена (+AT) – Высокая прочность, коррозионная стойкость
Аустено-ферритная сталь X2CrNiN23-4 по DIN EN 10272:2001-01 используется для горяче- и холоднодеформированных прутков для сосудов под давлением. Материал — нержавеющая дуплекс-сталь с высокой прочностью и твердостью, очень хорошей стойкостью к общей коррозии, язвенной коррозии и особенно к коррозионному растрескиванию. Кроме того, она устойчива к межкристаллитной коррозии даже в начувствительном состоянии.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,8 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 200 – 212 ГПа | |
| 100,0 °C | 194 – 206 ГПа | ||
| 200,0 °C | 186 ГПа | ||
| 300,0 °C | 180 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 25 % | |
| Твердость по Бринеллу | 20,0 °C | 260 | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,30 | Типично для дуплексной нержавеющей стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для дуплексной нержавеющей стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 600 – 830 МПа | |
| 100,0 °C | 540 МПа | ||
| 150,0 °C | 520 МПа | ||
| 200,0 °C | 500 МПа | ||
| 250,0 °C | 490 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 400 МПа | |
| 100,0 °C | 330 МПа | ||
| 150,0 °C | 300 МПа | ||
| 200,0 °C | 280 МПа | ||
| 250,0 °C | 265 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100,0 °C | 1,3E-5 – 1,33E-5 1/К | |
| 200,0 °C | 1,35E-5 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,4E-5 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура | 300 °C | Типично для дуплексной нержавеющей стали | |
| Температура плавления | 1375 – 1450 °C | Типично для дуплексной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоёмкость | 20,0 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 13,4 – 15 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 14,9 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 7,85E-7 – 8E-7 Ом·м |
| 100,0 °C | 8,44E-7 Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,03 % |
| Хром | 22 – 24 % |
| Медь | 0,1 – 0,6 % |
| Марганец | 2 % |
| Молибден | 0,1 – 0,6 % |
| Никель | 3,5 – 5,5 % |
| Азот | 0,05 – 0,20 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,015 % |
Металл
- EN 10217-7 X2CrNiN23-4 – Аустенитно-ферритная сталь для коррозийно-стойких труб
- Сталь EN 10216-5 X2CrNiN23-4 (1.4362) в состоянии раскаливания — высокопрочный дуплекс для сосудов под давлением и трубопро…
- X2CrNiMoCuN25-6-3: Аустено-ферритная (дуплекс) сталь EN 10272 в состоянии твердого раствора (+AT) для прутков сосудов под да…
- Сталь EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 после твердотельного отжига — высокая коррозионная стойкость и прочность
- Сталь EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 аустено-ферритная, твердотельный отжиг (+AT) — для сосудов под давлением
- Сталь X2CrNiMoN25-7-4 аустенитная, твердотельный отжиг — высокопрочные холодно-/горячекатаные полосы, листы, профили
- EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Дуплексная нержавеющая сталь — Зажиженное состояние (+AT)
- Сталь X2CrNiN23-4 (EN 10028-7) — дуплексная, раскаленная, высокая прочность и коррозионная стойкость
- Сталь X2CrNiN23-4 (1.4362) по EN 10088-1 — Дуплексная сталь в состоянии твердотельного отжига для сосудов под давлением и тр…
- Сталь EN 10272 X2CrNi18-9 (поставка в закаленном состоянии) — Коррозионно-стойкая сталь для сосудов под давлением