Сталь EN 10272 X5CrNiMo17-12-2 в состоянии раскаления (+AT): Повышенная коррозионная стойкость
Описание
Аустенитная сталь марки X5CrNiMo17-12-2 по DIN EN 10272:2001-01 предназначена для горяче- и холоднодеформируемых прутков, используемых в сосудах под давлением. Материал представляет собой хромо-никелево-молибденовую сталь с повышенной стойкостью к неокисляющим кислотам и галогенистым средам, а также к межкристаллитной коррозии (МК), однако устойчивость к МК в состоянии поставки гарантируется только для сечений до 40 мм. Устойчивость к МК в чувствительном состоянии обеспечивается для сечений до 40 мм при проведении закалки 10 мин при 650 °C ±10 °C с последующим охлаждением. Сталь пригодна для зеркальной полировки и хорошо поддается холодной деформации.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,96 – 8,00 г/см³ |
| Плотность | 22,0 °C | 7,96 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 206 ГПа |
| 20,0 °C | 196 – 200 ГПа | |
| 22,0 °C | 196,2 ГПа | |
| 24,0 °C | 193,1 – 197,9 ГПа | |
| 100,0 °C | 190 – 194 ГПа | |
| 149,0 °C | 184,8 – 190,3 ГПа | |
| 200,0 °C | 182 – 186 ГПа | |
| 260,0 °C | 182 – 182,7 ГПа | |
| 300,0 °C | 174 – 179 ГПа | |
| 371,0 °C | 174,4 – 179,3 ГПа | |
| 400,0 °C | 166 – 172 ГПа | |
| 483,0 °C | 163,4 – 165,5 ГПа | |
| 500,0 °C | 158 – 165 ГПа | |
| 593,0 °C | 153,4 – 157,9 ГПа | |
| 600,0 °C | 150 ГПа | |
| 700,0 °C | 142 ГПа | |
| 704,0 °C | 143,4 – 146,2 ГПа | |
| 800,0 °C | 134 ГПа | |
| 816,0 °C | 124,1 – 133,1 ГПа | |
| 900,0 °C | 127 ГПа | |
| 1000,0 °C | 120 ГПа | |
| Удлинение | 20,0 °C | 40 % |
| Удлинение, поперечное | 20,0 °C | 30 % |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 215 HB |
| Твердость по Бринеллю, поперечная | 20,0 °C | 215 HB |
| Коэффициент Пуассона | 22,0 °C | 0,29 |
| 24,0 °C | 0,23 – 0,28 | |
| 149,0 °C | 0,24 – 0,28 | |
| 260,0 °C | 0,28 – 0,31 | |
| 371,0 °C | 0,33 – 0,36 | |
| 483,0 °C | 0,29 – 0,32 | |
| 593,0 °C | 0,32 | |
| 704,0 °C | 0,28 – 0,34 | |
| 816,0 °C | 0,22 – 0,27 | |
| Модуль сдвига | 22,0 °C | 75,8 ГПа |
| 24,0 °C | 77,2 – 78,6 ГПа | |
| 149,0 °C | 74,5 ГПа | |
| 260,0 °C | 69,6 – 71,0 ГПа | |
| 371,0 °C | 64,1 – 67,6 ГПа | |
| 483,0 °C | 62,1 – 64,1 ГПа | |
| 593,0 °C | 57,9 – 60,0 ГПа | |
| 704,0 °C | 54,5 – 55,9 ГПа | |
| 816,0 °C | 51,0 – 52,4 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 500 – 700 МПа |
| 100,0 °C | 430 МПа | |
| 150,0 °C | 410 МПа | |
| 200,0 °C | 390 МПа | |
| 250,0 °C | 385 МПа | |
| 300,0 °C | 380 МПа | |
| 350,0 °C | 380 МПа | |
| Предел прочности при растяжении, поперечное | 20,0 °C | 500 – 700 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 200 МПа |
| 100,0 °C | 175 МПа | |
| 150,0 °C | 158 МПа | |
| 200,0 °C | 145 МПа | |
| 250,0 °C | 135 МПа | |
| 300,0 °C | 127 МПа | |
| 350,0 °C | 120 МПа | |
| 400,0 °C | 115 МПа | |
| 450,0 °C | 112 МПа | |
| 500,0 °C | 110 МПа | |
| 550,0 °C | 108 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2, поперечное | 20,0 °C | 200 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °C | 235 МПа |
| 100,0 °C | 210 МПа | |
| 150,0 °C | 190 МПа | |
| 200,0 °C | 175 МПа | |
| 250,0 °C | 165 МПа | |
| 300,0 °C | 155 МПа | |
| 350,0 °C | 150 МПа | |
| 400,0 °C | 145 МПа | |
| 450,0 °C | 141 МПа | |
| 500,0 °C | 139 МПа | |
| 550,0 °C | 137 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0, поперечное | 20,0 °C | 235 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент температурного расширения | -100,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,65 – 1,72·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,75 – 1,81·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/К | ||
| 700,0 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/К | ||
| 800,0 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/К | ||
| 900,0 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000,0 °C | 2,00·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | — | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900,0 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000,0 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 13,3 – 15,0 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 14,9 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 16,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 18,1 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 19,5 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 21,0 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 22,4 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °C | 23,8 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °C | 25,2 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 3,5 мм²/с | |
| 100,0 °C | 3,8 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 4,0 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 4,7 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 4,8 мм²/с | ||
| 700,0 °C | 5,1 мм²/с | ||
| 800,0 °C | 5,4 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 7,50 – 7,91·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 8,45·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 9,19·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 9,77·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 1,03·10⁻⁶ Ом·м | |
| 500,0 °C | 1,08·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600,0 °C | 1,12·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700,0 °C | 1,15·10⁻⁶ Ом·м | |
| 800,0 °C | 1,18·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,07 |
| Хром (Cr) | 16,5 – 18,5 |
| Марганец (Mn) | 2,0 |
| Молибден (Mo) | 2,0 – 2,5 |
| Никель (Ni) | 10,0 – 13,0 |
| Азот (N) | 0,10 – 0,11 |
| Фосфор (P) | 0,05 |
| Кремний (Si) | 1,0 |
| Сера (S) | 0,015 – 0,03 |
Металл
- EN 10272 X2CrNiN23-4 Дуплексная сталь – Рассолена (+AT) – Высокая прочность, коррозионная стойкость
- EN 10269 X5CrNiMo17-12-2 (+AT) – Аустенитная нержавеющая сталь с молибденом для химии и фармации
- X2CrNiMoCuN25-6-3: Аустено-ферритная (дуплекс) сталь EN 10272 в состоянии твердого раствора (+AT) для прутков сосудов под да…
- Сталь EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 после твердотельного отжига — высокая коррозионная стойкость и прочность
- Сталь EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 аустено-ферритная, твердотельный отжиг (+AT) — для сосудов под давлением
- Сталь X2CrNiMoN25-7-4 аустенитная, твердотельный отжиг — высокопрочные холодно-/горячекатаные полосы, листы, профили
- Нержавеющая сталь EN 10222-5 X5CrNiMo17-12-2 (+AT): Молибденсодержащая австенитная сталь для агрессивных сред
- Сталь EN 10250-4 X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) в состоянии закалки с отпуском (+AT) — кислотостойкая аустенитная сталь с молибденом
- Сталь EN 10217-7 X5CrNiMo17-12-2: Аюститная сталь в состоянии расточки для коррозийно-стойких труб
- Сталь X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) — Аустенитная нержавеющая сталь с молибденом, растворительно отожженная (EN 10216-5)