Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) — Аустенитная нержавеющая сталь с молибденом, растворительно отожженная (EN 10216-5)

Общие сведения

Материал X5CrNiMo17-12-2 аналогичен X5CrNiMo17-12-2 по DIN 17440:1985-07 (устарел). Это аустенитная хром-никель-молибденовая сталь с повышенной стойкостью к неокисляющим кислотам и галогенированным средам, однако устойчива к межкристаллитной коррозии только в состоянии поставки. Сталь подходит для зеркальной полировки и хорошо поддается холодной деформации.

Применение

Химический состав (масс.%)

ЭлементСодержание
Углерод (C)≤0,07
Хром (Cr)16,5–18,5
Марганец (Mn)≤2,0
Молибден (Mo)2,0–2,5
Никель (Ni)10–13
Азот (N)0,10–0,11
Фосфор (P)≤0,04
Кремний (Si)≤1,0
Сера (S)≤0,015

Физические и механические свойства

Общие свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,96–8,0 г/см³
22 °C7,96 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости-100 °C206 ГПа
20 °C196–200 ГПа
22 °C196,2 ГПа
24 °C193,1–197,9 ГПа
100 °C190–194 ГПа
149 °C184,8–190,3 ГПа
200 °C182–186 ГПа
260 °C182–182,7 ГПа
300 °C174–179 ГПа
371 °C174,4–179,3 ГПа
400 °C166–172 ГПа
483 °C163,4–165,5 ГПа
500 °C158–165 ГПа
593 °C153,4–157,9 ГПа
600 °C150 ГПа
700 °C142 ГПа
704 °C143,4–146,2 ГПа
800 °C134 ГПа
816 °C124,1–133,1 ГПа
900 °C127 ГПа
1000 °C120 ГПа
Относительное удлинение20 °C40%
Относительное удлинение (поперечное)20 °C30%
Коэффициент Пуассона22 °C0,29
24 °C0,23–0,28
149 °C0,24–0,28
260 °C0,28–0,31
371 °C0,33–0,36
483 °C0,29–0,32
593 °C0,32
704 °C0,28–0,34
816 °C0,22–0,27
Модуль сдвига22 °C75,8 ГПа
24 °C77,2–78,6 ГПа
149 °C74,5 ГПа
260 °C69,6–71,0 ГПа
371 °C64,1–67,6 ГПа
483 °C62,1–64,1 ГПа
593 °C57,9–60,0 ГПа
704 °C54,5–55,9 ГПа
816 °C51,0–52,4 ГПа
Предел прочности при растяжении20 °C510–710 МПа
Предел прочности при растяжении (поперечное)20 °C510–710 МПа
Предел текучести Rp0,220 °C205 МПа
50 °C196 МПа
100 °C175 МПа
150 °C158 МПа
200 °C145 МПа
250 °C135 МПа
300 °C127 МПа
350 °C120 МПа
400 °C115 МПа
450 °C112 МПа
500 °C110 МПа
550 °C108 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное)20 °C205 МПа
Предел текучести Rp1,020 °C240 МПа
50 °C230 МПа
100 °C210 МПа
150 °C190 МПа
200 °C175 МПа
250 °C165 МПа
300 °C155 МПа
350 °C150 МПа
400 °C145 МПа
450 °C141 МПа
500 °C139 МПа
550 °C137 МПа
Предел текучести Rp1,0 (поперечное)20 °C240 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент теплового расширения-100 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/K
100 °C1,60–1,67·10⁻⁵ 1/K
200 °C1,65–1,72·10⁻⁵ 1/K
300 °C1,70–1,77·10⁻⁵ 1/K
400 °C1,75–1,81·10⁻⁵ 1/K
500 °C1,80–1,84·10⁻⁵ 1/K
600 °C1,88·10⁻⁵ 1/K
700 °C1,91·10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/K
900 °C1,97·10⁻⁵ 1/K
1000 °C2,00·10⁻⁵ 1/K
Температура плавления—1230–1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость-100 °C440 Дж/(кг·К)
20 °C472–500 Дж/(кг·К)
100 °C487 Дж/(кг·К)
200 °C503 Дж/(кг·К)
300 °C512 Дж/(кг·К)
400 °C520 Дж/(кг·К)
500 °C530 Дж/(кг·К)
600 °C541 Дж/(кг·К)
700 °C551 Дж/(кг·К)
800 °C559 Дж/(кг·К)
900 °C565 Дж/(кг·К)
1000 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C13,3–15 Вт/(м·К)
100 °C14,9 Вт/(м·К)
200 °C16,5 Вт/(м·К)
300 °C18,1 Вт/(м·К)
400 °C19,5 Вт/(м·К)
500 °C21 Вт/(м·К)
600 °C22,4 Вт/(м·К)
700 °C23,8 Вт/(м·К)
800 °C25,2 Вт/(м·К)
Температуропроводность20 °C3,5 мм²/с
100 °C3,8 мм²/с
200 °C4,0 мм²/с
300 °C4,3 мм²/с
400 °C4,5 мм²/с
500 °C4,7 мм²/с
600 °C4,8 мм²/с
700 °C5,1 мм²/с
800 °C5,4 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление20 °C7,5–7,91·10⁻⁷ Ом·м
100 °C8,45·10⁻⁷ Ом·м
200 °C9,19·10⁻⁷ Ом·м
300 °C9,77·10⁻⁷ Ом·м
400 °C1,03·10⁻⁶ Ом·м
500 °C1,08·10⁻⁶ Ом·м
600 °C1,12·10⁻⁶ Ом·м
700 °C1,15·10⁻⁶ Ом·м
800 °C1,18·10⁻⁶ Ом·м

Металл

  1. EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 (1.4424) — Дуплексная нержавейка для труб под давлением
  2. EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Остинено-ферритный сплав (растворительно закален) для агрессивных сред
  3. EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплекс-сталь в растворительно закаленном состоянии
  4. Нержавеющая сталь EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Отпущенная аустенитная трубная сталь (+AT)
  5. EN 10269 X5CrNiMo17-12-2 (+AT) – Аустенитная нержавеющая сталь с молибденом для химии и фармации
  6. Нержавеющая сталь EN 10222-5 X5CrNiMo17-12-2 (+AT): Молибденсодержащая австенитная сталь для агрессивных сред
  7. Сталь EN 10216-5 X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 (1.4982) — Жаропрочная, растворительно заготовленная с дополнительной обработкой
  8. Нержавеющая сталь EN 10216-5 X6CrNiMo17-13-2 (1.4918) — Растворительно заготовленная для высокотемпературной работы
  9. Сталь EN 10250-4 X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) в состоянии закалки с отпуском (+AT) — кислотостойкая аустенитная сталь с молибденом
  10. Сталь EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10: Высокocreep-устойчивая, растворительно отожженная (+AT)