Сталь X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) — Аустенитная нержавеющая сталь с молибденом, растворительно отожженная (EN 10216-5)
Общие сведения
Материал X5CrNiMo17-12-2 аналогичен X5CrNiMo17-12-2 по DIN 17440:1985-07 (устарел). Это аустенитная хром-никель-молибденовая сталь с повышенной стойкостью к неокисляющим кислотам и галогенированным средам, однако устойчива к межкристаллитной коррозии только в состоянии поставки. Сталь подходит для зеркальной полировки и хорошо поддается холодной деформации.
Применение
- Кислотостойкий аппарат в химической и фармацевтической промышленности
- Целлюлозное, каучуковое, красочное, жирнокислотное, текстильное и вискозное производство
- Нефтехимия, медицинские и фотографические изделия
- Очистные сооружения, среды с повышенным содержанием хлоридов
- Строительство: компоненты с максимальной коррозионной нагрузкой — анкеры кладки в бетоне, дымоходы, санитарная техника, настенные покрытия, лифты
- Допускается для несущих конструкций
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤0,07 |
| Хром (Cr) | 16,5–18,5 |
| Марганец (Mn) | ≤2,0 |
| Молибден (Mo) | 2,0–2,5 |
| Никель (Ni) | 10–13 |
| Азот (N) | 0,10–0,11 |
| Фосфор (P) | ≤0,04 |
| Кремний (Si) | ≤1,0 |
| Сера (S) | ≤0,015 |
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,96–8,0 г/см³ |
| 22 °C | 7,96 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 206 ГПа |
| 20 °C | 196–200 ГПа | |
| 22 °C | 196,2 ГПа | |
| 24 °C | 193,1–197,9 ГПа | |
| 100 °C | 190–194 ГПа | |
| 149 °C | 184,8–190,3 ГПа | |
| 200 °C | 182–186 ГПа | |
| 260 °C | 182–182,7 ГПа | |
| 300 °C | 174–179 ГПа | |
| 371 °C | 174,4–179,3 ГПа | |
| 400 °C | 166–172 ГПа | |
| 483 °C | 163,4–165,5 ГПа | |
| 500 °C | 158–165 ГПа | |
| 593 °C | 153,4–157,9 ГПа | |
| 600 °C | 150 ГПа | |
| 700 °C | 142 ГПа | |
| 704 °C | 143,4–146,2 ГПа | |
| 800 °C | 134 ГПа | |
| 816 °C | 124,1–133,1 ГПа | |
| 900 °C | 127 ГПа | |
| 1000 °C | 120 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 40% |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20 °C | 30% |
| Коэффициент Пуассона | 22 °C | 0,29 |
| 24 °C | 0,23–0,28 | |
| 149 °C | 0,24–0,28 | |
| 260 °C | 0,28–0,31 | |
| 371 °C | 0,33–0,36 | |
| 483 °C | 0,29–0,32 | |
| 593 °C | 0,32 | |
| 704 °C | 0,28–0,34 | |
| 816 °C | 0,22–0,27 | |
| Модуль сдвига | 22 °C | 75,8 ГПа |
| 24 °C | 77,2–78,6 ГПа | |
| 149 °C | 74,5 ГПа | |
| 260 °C | 69,6–71,0 ГПа | |
| 371 °C | 64,1–67,6 ГПа | |
| 483 °C | 62,1–64,1 ГПа | |
| 593 °C | 57,9–60,0 ГПа | |
| 704 °C | 54,5–55,9 ГПа | |
| 816 °C | 51,0–52,4 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 510–710 МПа |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20 °C | 510–710 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 205 МПа |
| 50 °C | 196 МПа | |
| 100 °C | 175 МПа | |
| 150 °C | 158 МПа | |
| 200 °C | 145 МПа | |
| 250 °C | 135 МПа | |
| 300 °C | 127 МПа | |
| 350 °C | 120 МПа | |
| 400 °C | 115 МПа | |
| 450 °C | 112 МПа | |
| 500 °C | 110 МПа | |
| 550 °C | 108 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 (поперечное) | 20 °C | 205 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 20 °C | 240 МПа |
| 50 °C | 230 МПа | |
| 100 °C | 210 МПа | |
| 150 °C | 190 МПа | |
| 200 °C | 175 МПа | |
| 250 °C | 165 МПа | |
| 300 °C | 155 МПа | |
| 350 °C | 150 МПа | |
| 400 °C | 145 МПа | |
| 450 °C | 141 МПа | |
| 500 °C | 139 МПа | |
| 550 °C | 137 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 (поперечное) | 20 °C | 240 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,60–1,67·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,65–1,72·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,70–1,77·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,75–1,81·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,80–1,84·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/K | ||
| 900 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000 °C | 2,00·10⁻⁵ 1/K | ||
| Температура плавления | — | 1230–1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 472–500 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 13,3–15 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 14,9 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 16,5 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 18,1 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 19,5 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 21 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 22,4 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 23,8 Вт/(м·К) | ||
| 800 °C | 25,2 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 3,5 мм²/с | |
| 100 °C | 3,8 мм²/с | ||
| 200 °C | 4,0 мм²/с | ||
| 300 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 400 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 500 °C | 4,7 мм²/с | ||
| 600 °C | 4,8 мм²/с | ||
| 700 °C | 5,1 мм²/с | ||
| 800 °C | 5,4 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 7,5–7,91·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 8,45·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 9,19·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 9,77·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 1,03·10⁻⁶ Ом·м | |
| 500 °C | 1,08·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600 °C | 1,12·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700 °C | 1,15·10⁻⁶ Ом·м | |
| 800 °C | 1,18·10⁻⁶ Ом·м |
Металл
- EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 (1.4424) — Дуплексная нержавейка для труб под давлением
- EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Остинено-ферритный сплав (растворительно закален) для агрессивных сред
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплекс-сталь в растворительно закаленном состоянии
- Нержавеющая сталь EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Отпущенная аустенитная трубная сталь (+AT)
- EN 10269 X5CrNiMo17-12-2 (+AT) – Аустенитная нержавеющая сталь с молибденом для химии и фармации
- Нержавеющая сталь EN 10222-5 X5CrNiMo17-12-2 (+AT): Молибденсодержащая австенитная сталь для агрессивных сред
- Сталь EN 10216-5 X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 (1.4982) — Жаропрочная, растворительно заготовленная с дополнительной обработкой
- Нержавеющая сталь EN 10216-5 X6CrNiMo17-13-2 (1.4918) — Растворительно заготовленная для высокотемпературной работы
- Сталь EN 10250-4 X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) в состоянии закалки с отпуском (+AT) — кислотостойкая аустенитная сталь с молибденом
- Сталь EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10: Высокocreep-устойчивая, растворительно отожженная (+AT)