Сталь EN 10216-5 X5CrNi18-10 (1.4301) — Растворительно отожженная (+AT): Высококоррозионностойкая нержавеющая сталь
Общие сведения
Сталь X5CrNi18-10 — базовый маркер хром-никелевых сталей, аналогичный X5CrNi18-10 по DIN 17440:1985-07 (устарел). Обладает высокой коррозионной стойкостью, однако в состоянии нагнетания не устойчива к межкристаллитной коррозии. В состоянии поставки устойчива. Сталь хорошо обрабатывается, подходит для зеркальной полировки и отлично поддается холодной деформации.
Применение
- Сварные детали в химическом аппаратостроении, пищевой и молочной промышленности
- Бытовые приборы, пивоваренное оборудование
- Архитектура и машиностроение: насосы, компрессоры, арматура
- Вода и слабо загрязненные сточные воды
- Дизайн интерьера и экстерьера: кровельные и стеновые элементы, облицовка, мойки, раковины, двери и окна
- Допускается для несущих конструкций
- Может использоваться как теплостойкая сталь по DIN EN 10095:1999-05
Диапазон рабочих температур: от -200 до 550 °C (для аналогичного маркера DIN).
Дополнительные услуги (производитель UGITECH)
- Материаловедческие консультации через глобальную сеть продаж
- Консультации по оптимизации процессов на основе глубоких знаний применения
- Совместная разработка новых продуктов при поддержке обширной программы НИОКР
Сайт производителя: eservices.ugitech.com
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤0,07 |
| Хром (Cr) | 17–19,5 |
| Марганец (Mn) | ≤2,0 |
| Никель (Ni) | 8–10,5 |
| Азот (N) | 0,10–0,11 |
| Фосфор (P) | ≤0,04 |
| Кремний (Si) | ≤1,0 |
| Сера (S) | ≤0,015 |
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,90–7,92 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 206 ГПа |
| 20 °C | 196–200 ГПа | |
| 24 °C | 194,4–196,5 ГПа | |
| 100 °C | 190–194 ГПа | |
| 149 °C | 188,2–189,6 ГПа | |
| 200 °C | 182–186 ГПа | |
| 260 °C | 182,7–184,1 ГПа | |
| 300 °C | 174–179 ГПа | |
| 371 °C | 173,1–177,9 ГПа | |
| 400 °C | 166–172 ГПа | |
| 483 °C | 157,9–160 ГПа | |
| 500 °C | 158–165 ГПа | |
| 593 °C | 149,6–155,8 ГПа | |
| 600 °C | 150 ГПа | |
| 700 °C | 142 ГПа | |
| 704 °C | 137,9–144,8 ГПа | |
| 800 °C | 134 ГПа | |
| 816 °C | 120,7–128,2 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 40% |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20 °C | 35% |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,28 |
| 24 °C | 0,24–0,25 | |
| 149 °C | 0,27–0,30 | |
| 260 °C | 0,29–0,32 | |
| 371 °C | 0,32 | |
| 483 °C | 0,27–0,29 | |
| 593 °C | 0,29–0,30 | |
| 704 °C | 0,27–0,30 | |
| 816 °C | 0,23–0,27 | |
| Модуль сдвига | 24 °C | 78,6 ГПа |
| 149 °C | 72,4–74,5 ГПа | |
| 260 °C | 69,6–71,0 ГПа | |
| 371 °C | 65,5–67,6 ГПа | |
| 483 °C | 62,1 ГПа | |
| 593 °C | 57,9–60,0 ГПа | |
| 704 °C | 54,5–55,9 ГПа | |
| 816 °C | 49,0–50,3 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 500–700 МПа |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20 °C | 500–700 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 195 МПа |
| 50 °C | 180 МПа | |
| 100 °C | 155 МПа | |
| 150 °C | 140 МПа | |
| 200 °C | 127 МПа | |
| 250 °C | 118 МПа | |
| 300 °C | 110 МПа | |
| 350 °C | 104 МПа | |
| 400 °C | 98 МПа | |
| 450 °C | 95 МПа | |
| 500 °C | 92 МПа | |
| 550 °C | 90 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 (поперечное) | 20 °C | 195 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 20 °C | 230 МПа |
| 50 °C | 218 МПа | |
| 100 °C | 190 МПа | |
| 150 °C | 170 МПа | |
| 200 °C | 155 МПа | |
| 250 °C | 145 МПа | |
| 300 °C | 135 МПа | |
| 350 °C | 129 МПа | |
| 400 °C | 125 МПа | |
| 450 °C | 122 МПа | |
| 500 °C | 120 МПа | |
| 550 °C | 120 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 (поперечное) | 20 °C | 230 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,60–1,67·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,65–1,72·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,70–1,77·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,75–1,81·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,80–1,84·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/K | ||
| Температура плавления | — | 1230–1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 472–500 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | -100 °C | 11,7 Вт/(м·К) | |
| 20 °C | 14,5–15 Вт/(м·К) | ||
| 100 °C | 16 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 17,6 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 19,1 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 20,4 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 21,9 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 23,3 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 24,7 Вт/(м·К) | ||
| 800 °C | 26,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | -100 °C | 3,7 мм²/с | |
| 20 °C | 3,9 мм²/с | ||
| 100 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 200 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 300 °C | 4,6 мм²/с | ||
| 400 °C | 4,7 мм²/с | ||
| 500 °C | 4,9 мм²/с | ||
| 600 °C | 5,0 мм²/с | ||
| 700 °C | 5,3 мм²/с | ||
| 800 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | -100 °C | 5,86·10⁻⁷ Ом·м |
| 20 °C | 6,92–7,30·10⁻⁷ Ом·м | |
| 100 °C | 7,58·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 8,36·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 9,07·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 9,73·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 1,02·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600 °C | 1,06·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700 °C | 1,10·10⁻⁶ Ом·м | |
| 800 °C | 1,13·10⁻⁶ Ом·м |
Металл
- EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 (1.4424) — Дуплексная нержавейка для труб под давлением
- EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Остинено-ферритный сплав (растворительно закален) для агрессивных сред
- Нержавеющая сталь EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Отпущенная, устойчивая к межкристаллитной коррозии
- EN 10269 X5CrNi18-10 – Аустенитная нержавеющая сталь, отпущенная (+AT)
- Нержавеющая сталь EN 10222-5 X5CrNi18-10 (+AT): Австенитная сталь для пищевой и химической промышленности
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Разогрев) – Высококоррозионностойкая нержавеющая сталь
- EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 — Стабилизированная нержавеющая сталь для химической и пищевой промышленности
- Нержавеющая сталь X2CrNiMo18-14-3 (1.4435/316L mod.) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние, высшая коррозионная стойкость
- Сталь EN 10250-4 X5CrNi18-10 (1.4301) в состоянии закалки с отпуском (+AT) — коррозионно-стойкий аустенитный сплав
- Сталь EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) в состоянии закалки с отпуском (+AT) — стабилизированная титаном нержавейка повышенн…