Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь EN 10216-5 X5CrNi18-10 (1.4301) — Растворительно отожженная (+AT): Высококоррозионностойкая нержавеющая сталь

Общие сведения

Сталь X5CrNi18-10 — базовый маркер хром-никелевых сталей, аналогичный X5CrNi18-10 по DIN 17440:1985-07 (устарел). Обладает высокой коррозионной стойкостью, однако в состоянии нагнетания не устойчива к межкристаллитной коррозии. В состоянии поставки устойчива. Сталь хорошо обрабатывается, подходит для зеркальной полировки и отлично поддается холодной деформации.

Применение

Диапазон рабочих температур: от -200 до 550 °C (для аналогичного маркера DIN).

Дополнительные услуги (производитель UGITECH)

Сайт производителя: eservices.ugitech.com

Химический состав (масс.%)

ЭлементСодержание
Углерод (C)≤0,07
Хром (Cr)17–19,5
Марганец (Mn)≤2,0
Никель (Ni)8–10,5
Азот (N)0,10–0,11
Фосфор (P)≤0,04
Кремний (Si)≤1,0
Сера (S)≤0,015

Физические и механические свойства

Общие свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,90–7,92 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости-100 °C206 ГПа
20 °C196–200 ГПа
24 °C194,4–196,5 ГПа
100 °C190–194 ГПа
149 °C188,2–189,6 ГПа
200 °C182–186 ГПа
260 °C182,7–184,1 ГПа
300 °C174–179 ГПа
371 °C173,1–177,9 ГПа
400 °C166–172 ГПа
483 °C157,9–160 ГПа
500 °C158–165 ГПа
593 °C149,6–155,8 ГПа
600 °C150 ГПа
700 °C142 ГПа
704 °C137,9–144,8 ГПа
800 °C134 ГПа
816 °C120,7–128,2 ГПа
Относительное удлинение20 °C40%
Относительное удлинение (поперечное)20 °C35%
Коэффициент Пуассона20 °C0,28
24 °C0,24–0,25
149 °C0,27–0,30
260 °C0,29–0,32
371 °C0,32
483 °C0,27–0,29
593 °C0,29–0,30
704 °C0,27–0,30
816 °C0,23–0,27
Модуль сдвига24 °C78,6 ГПа
149 °C72,4–74,5 ГПа
260 °C69,6–71,0 ГПа
371 °C65,5–67,6 ГПа
483 °C62,1 ГПа
593 °C57,9–60,0 ГПа
704 °C54,5–55,9 ГПа
816 °C49,0–50,3 ГПа
Предел прочности при растяжении20 °C500–700 МПа
Предел прочности при растяжении (поперечное)20 °C500–700 МПа
Предел текучести Rp0,220 °C195 МПа
50 °C180 МПа
100 °C155 МПа
150 °C140 МПа
200 °C127 МПа
250 °C118 МПа
300 °C110 МПа
350 °C104 МПа
400 °C98 МПа
450 °C95 МПа
500 °C92 МПа
550 °C90 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное)20 °C195 МПа
Предел текучести Rp1,020 °C230 МПа
50 °C218 МПа
100 °C190 МПа
150 °C170 МПа
200 °C155 МПа
250 °C145 МПа
300 °C135 МПа
350 °C129 МПа
400 °C125 МПа
450 °C122 МПа
500 °C120 МПа
550 °C120 МПа
Предел текучести Rp1,0 (поперечное)20 °C230 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент теплового расширения-100 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/K
100 °C1,60–1,67·10⁻⁵ 1/K
200 °C1,65–1,72·10⁻⁵ 1/K
300 °C1,70–1,77·10⁻⁵ 1/K
400 °C1,75–1,81·10⁻⁵ 1/K
500 °C1,80–1,84·10⁻⁵ 1/K
600 °C1,88·10⁻⁵ 1/K
700 °C1,91·10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/K
Температура плавления—1230–1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость-100 °C440 Дж/(кг·К)
20 °C472–500 Дж/(кг·К)
100 °C487 Дж/(кг·К)
200 °C503 Дж/(кг·К)
300 °C512 Дж/(кг·К)
400 °C520 Дж/(кг·К)
500 °C530 Дж/(кг·К)
600 °C541 Дж/(кг·К)
700 °C551 Дж/(кг·К)
800 °C559 Дж/(кг·К)
Теплопроводность-100 °C11,7 Вт/(м·К)
20 °C14,5–15 Вт/(м·К)
100 °C16 Вт/(м·К)
200 °C17,6 Вт/(м·К)
300 °C19,1 Вт/(м·К)
400 °C20,4 Вт/(м·К)
500 °C21,9 Вт/(м·К)
600 °C23,3 Вт/(м·К)
700 °C24,7 Вт/(м·К)
800 °C26,1 Вт/(м·К)
Температуропроводность-100 °C3,7 мм²/с
20 °C3,9 мм²/с
100 °C4,3 мм²/с
200 °C4,3 мм²/с
300 °C4,6 мм²/с
400 °C4,7 мм²/с
500 °C4,9 мм²/с
600 °C5,0 мм²/с
700 °C5,3 мм²/с
800 °C5,7 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление-100 °C5,86·10⁻⁷ Ом·м
20 °C6,92–7,30·10⁻⁷ Ом·м
100 °C7,58·10⁻⁷ Ом·м
200 °C8,36·10⁻⁷ Ом·м
300 °C9,07·10⁻⁷ Ом·м
400 °C9,73·10⁻⁷ Ом·м
500 °C1,02·10⁻⁶ Ом·м
600 °C1,06·10⁻⁶ Ом·м
700 °C1,10·10⁻⁶ Ом·м
800 °C1,13·10⁻⁶ Ом·м

Металл

  1. EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 (1.4424) — Дуплексная нержавейка для труб под давлением
  2. EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Остинено-ферритный сплав (растворительно закален) для агрессивных сред
  3. Нержавеющая сталь EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Отпущенная, устойчивая к межкристаллитной коррозии
  4. EN 10269 X5CrNi18-10 – Аустенитная нержавеющая сталь, отпущенная (+AT)
  5. Нержавеющая сталь EN 10222-5 X5CrNi18-10 (+AT): Австенитная сталь для пищевой и химической промышленности
  6. EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Разогрев) – Высококоррозионностойкая нержавеющая сталь
  7. EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 — Стабилизированная нержавеющая сталь для химической и пищевой промышленности
  8. Нержавеющая сталь X2CrNiMo18-14-3 (1.4435/316L mod.) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние, высшая коррозионная стойкость
  9. Сталь EN 10250-4 X5CrNi18-10 (1.4301) в состоянии закалки с отпуском (+AT) — коррозионно-стойкий аустенитный сплав
  10. Сталь EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) в состоянии закалки с отпуском (+AT) — стабилизированная титаном нержавейка повышенн…