EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 (1.4424) — Дуплексная нержавейка для труб под давлением
Общие сведения
Аустено-ферритная коррозионно-стойкая сталь X2CrNiMoSi18-5-3 (1.4424) применяется для труб, работающих под давлением.
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,8 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 200 ГПа | |
| Модуль упругости | 100 °C | 194 ГПа | |
| Модуль упругости | 200 °C | 186 ГПа | |
| Модуль упругости | 300 °C | 180 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 30 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,30 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности | 20 °C | 700–900 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 480 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 50 °C | 430 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 100 °C | 370 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 150 °C | 350 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 200 °C | 330 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 250 °C | 325 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100 °C | 1,3·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 200 °C | 1,35·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 300 °C | 1,4·10⁻⁵ 1/К | |
| Температура плавления | — | 1230–1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 475 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 13 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 8·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,03 |
| Хром | 18–19 |
| Марганец | 1,2–2,0 |
| Молибден | 2,5–3,0 |
| Никель | 4,5–5,2 |
| Азот | 0,05–0,10 |
| Фосфор | 0,04 |
| Кремний | 1,4–2,0 |
| Сера | 0,015 |
EN 12166 CuZn30 H170 — Премиальный незакаляемый латунный сплав для глубокой штамповки
EN 12166 CuZn30 H140 — Медная проволока премиального качества
Металл
- EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Остинено-ферритный сплав (растворительно закален) для агрессивных сред
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплекс-сталь в растворительно закаленном состоянии
- Нержавеющая сталь EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Отпущенная аустенитная трубная сталь (+AT)
- Сталь EN 10216-5 X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 (1.4982) — Жаропрочная, растворительно заготовленная с дополнительной обработкой
- Нержавеющая сталь EN 10216-5 X6CrNiMo17-13-2 (1.4918) — Растворительно заготовленная для высокотемпературной работы
- Сталь EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10: Высокocreep-устойчивая, растворительно отожженная (+AT)
- Сталь X2CrNi18-9 (AISI 304L) по EN 10216-5: растворительно закаленная, высокая коррозионная стойкость
- Сталь X3CrNiMo17-13-3 (AISI 316L) по EN 10216-5: растворительно закаленная, повышенная коррозионная стойкость
- Сталь X6CrNi18-10 (1.4948) по EN 10216-5: аустенитная, термостойкая до 650 °C, растворительно закаленная
- EN 10216-5 X8CrNiMoVNb16-13 – Высокотемпературная аустенитная сталь для турбин и электростанций