EN 10216-5 Сталь X2CrNiMo17-12-2 (+AT) — Высококачественная нержавеющая сталь для химического аппаратостроения
Материал X2CrNiMo17-12-2 соответствует X 2 CrNiMo 17 13 2 по DIN 17440 : 1985-07. Является модификацией стали 1.4401 с повышенной устойчивостью к неокисляющим кислотам и хлоридсодержащим средам. Сталь подходит для зеркальной отделки и отлично поддается холодной деформации. Её коррозионные свойства еще улучшены за счет пониженного содержания углерода. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии также в начувствированном состоянии. Применяется в аппаратостроении химической промышленности, а также в целлюлозно-бумажной, текстильной и фармацевтической отраслях и на очистных сооружениях.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,96 – 8,0 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | –100,0 °C | 206 ГПа | |
| 20,0 °C | 196 – 200 ГПа | ||
| 100,0 °C | 190 – 194 ГПа | ||
| 200,0 °C | 182 – 186 ГПа | ||
| 300,0 °C | 174 – 179 ГПа | ||
| 400,0 °C | 166 – 172 ГПа | ||
| 500,0 °C | 158 – 165 ГПа | ||
| 600,0 °C | 150 ГПа | ||
| 700,0 °C | 142 ГПа | ||
| 800,0 °C | 134 ГПа | ||
| 900,0 °C | 127 ГПа | ||
| 1000,0 °C | 120 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 40 % | |
| Относительное удлинение, поперечное | 20,0 °C | 30 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 [-] | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности | 20,0 °C | 490 – 690 МПа | |
| Предел прочности, поперечный | 20,0 °C | 490 – 690 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 190 МПа | |
| 50,0 °C | 182 МПа | ||
| 100,0 °C | 165 МПа | ||
| 150,0 °C | 150 МПа | ||
| 200,0 °C | 137 МПа | ||
| 250,0 °C | 127 МПа | ||
| 300,0 °C | 119 МПа | ||
| 350,0 °C | 113 МПа | ||
| 400,0 °C | 108 МПа | ||
| 450,0 °C | 103 МПа | ||
| 500,0 °C | 100 МПа | ||
| 550,0 °C | 98 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °C | 190 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °C | 225 МПа | |
| 50,0 °C | 217 МПа | ||
| 100,0 °C | 200 МПа | ||
| 150,0 °C | 180 МПа | ||
| 200,0 °C | 165 МПа | ||
| 250,0 °C | 153 МПа | ||
| 300,0 °C | 145 МПа | ||
| 350,0 °C | 139 МПа | ||
| 400,0 °C | 135 МПа | ||
| 450,0 °C | 130 МПа | ||
| 500,0 °C | 128 МПа | ||
| 550,0 °C | 127 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0, поперечный | 20,0 °C | 225 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | –100,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,60·10⁻⁵ – 1,67·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65·10⁻⁵ – 1,72·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,70·10⁻⁵ – 1,77·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75·10⁻⁵ – 1,81·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,80·10⁻⁵ – 1,84·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,0·10⁻⁵ 1/K | ||
| Температура плавления | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | –100,0 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900,0 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000,0 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 13,3 – 15 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 14,9 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 16,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 18,1 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 19,5 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 21 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 22,4 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °C | 23,8 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °C | 25,2 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 3,5 мм²/с | |
| 100,0 °C | 3,8 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 4,0 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 4,7 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 4,8 мм²/с | ||
| 700,0 °C | 5,1 мм²/с | ||
| 800,0 °C | 5,4 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 7,5·10⁻⁷ – 7,91·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 8,45·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 9,19·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 9,77·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 1,03·10⁻⁶ Ом·м | |
| 500,0 °C | 1,08·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600,0 °C | 1,12·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700,0 °C | 1,15·10⁻⁶ Ом·м | |
| 800,0 °C | 1,18·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,03 |
| Хром | 16,5 – 18,5 |
| Марганец | 2 |
| Молибден | 2 – 2,5 |
| Никель | 10 – 13 |
| Фосфор | 0,04 |
| Кремний | 1 |
| Сера | 0,015 |
EN 10216-5 Сталь X2CrNi19-11 (+AT) — Высококачественная низкоуглеродистая нержавеющая сталь
Алюминий AA 5083 H321 – Основные спецификации и стандарты
Металл
- EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 (1.4424) — Дуплексная нержавейка для труб под давлением
- EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Остинено-ферритный сплав (растворительно закален) для агрессивных сред
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплекс-сталь в растворительно закаленном состоянии
- Нержавеющая сталь EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Отпущенная аустенитная трубная сталь (+AT)
- EN 10269 X2CrNiMo17-12-2 — Нержавеющая сталь в состоянии раскала с высокой коррозионной стойкостью
- Сталь EN 10222-5 X2CrNiMo17-12-2 – Отпущенная сталь с высокой коррозионной стойкостью
- Сталь EN 10216-5 X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 (1.4982) — Жаропрочная, растворительно заготовленная с дополнительной обработкой
- Нержавеющая сталь EN 10216-5 X6CrNiMo17-13-2 (1.4918) — Растворительно заготовленная для высокотемпературной работы
- Нержавеющая сталь X2CrNiMo17-12-2 (1.4404/316L) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние (+AT), повышенная коррозионная стойкость
- Сталь EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10: Высокocreep-устойчивая, растворительно отожженная (+AT)