EN 10216-5 Сталь X2CrNiN18-10 — Растворительно отожженная со старением
Аустенитная хромо-никелевая сталь X2CrNiN18-10, соответствующая X 2 CrNiN 18 10 по DIN 17440:1985-07 (утратило силу), благодаря легированию азотом имеет более высокую точку текучести, которая сохраняется и при повышенных температурах. Это используется в сосудном и легком строительстве. Коррозионная стойкость повышена за счет содержания азота. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии даже в заготовленном состоянии. Пригоден для химического аппаратостроения благодаря стойкости к азотной кислоте и другим окисляющим средам. Эта сталь хорошо поддается холодной деформации и пригодна для зеркальной полировки. Отлично подходит для криогенного применения до -270 °C благодаря криогенной вязкости (для аналогичной марки DIN).
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20.0 °C | 7.9 - 7.93 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100.0 °C | 206 ГПа | |
| Модуль упругости | 20.0 °C | 196 - 200 ГПа | |
| Модуль упругости | 100.0 °C | 190 - 194 ГПа | |
| Модуль упругости | 200.0 °C | 182 - 186 ГПа | |
| Модуль упругости | 300.0 °C | 174 - 179 ГПа | |
| Модуль упругости | 400.0 °C | 166 - 172 ГПа | |
| Модуль упругости | 500.0 °C | 158 - 165 ГПа | |
| Модуль упругости | 600.0 °C | 150 ГПа | |
| Модуль упругости | 700.0 °C | 142 ГПа | |
| Модуль упругости | 800.0 °C | 134 ГПа | |
| Модуль упругости | 900.0 °C | 127 ГПа | |
| Модуль упругости | 1000.0 °C | 120 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20.0 °C | 35 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20.0 °C | 30 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23.0 °C | 0.3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23.0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20.0 °C | 550 - 760 МПа | |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20.0 °C | 550 - 760 МПа | |
| Предел текучести Rp0.2 | 20.0 °C | 270 МПа | |
| Предел текучести Rp0.2 | 50.0 °C | 255 МПа | |
| Предел текучести Rp0.2 | 100.0 °C | 205 МПа | |
| Предел текучести Rp0.2 | 150.0 °C | 175 МПа | |
| Предел текучести Rp0.2 | 200.0 °C | 157 МПа | |
| Предел текучести Rp0.2 | 250.0 °C | 145 МПа | |
| Предел текучести Rp0.2 | 300.0 °C | 136 МПа | |
| Предел текучести Rp0.2 | 350.0 °C | 130 МПа | |
| Предел текучести Rp0.2 | 400.0 °C | 125 МПа | |
| Предел текучести Rp0.2 | 450.0 °C | 121 МПа | |
| Предел текучести Rp0.2 | 500.0 °C | 119 МПа | |
| Предел текучести Rp0.2 | 550.0 °C | 118 МПа | |
| Предел текучести Rp0.2 (поперечное) | 20.0 °C | 270 МПа | |
| Предел текучести Rp1.0 | 20.0 °C | 305 МПа | |
| Предел текучести Rp1.0 | 50.0 °C | 282 МПа | |
| Предел текучести Rp1.0 | 100.0 °C | 240 МПа | |
| Предел текучести Rp1.0 | 150.0 °C | 210 МПа | |
| Предел текучести Rp1.0 | 200.0 °C | 187 МПа | |
| Предел текучести Rp1.0 | 250.0 °C | 175 МПа | |
| Предел текучести Rp1.0 | 300.0 °C | 167 МПа | |
| Предел текучести Rp1.0 | 350.0 °C | 160 МПа | |
| Предел текучести Rp1.0 | 400.0 °C | 156 МПа | |
| Предел текучести Rp1.0 | 450.0 °C | 152 МПа | |
| Предел текучести Rp1.0 | 500.0 °C | 149 МПа | |
| Предел текучести Rp1.0 | 550.0 °C | 147 МПа | |
| Предел текучести Rp1.0 (поперечное) | 20.0 °C | 305 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100.0 °C | 1.49E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 20.0 °C | 1.61E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 100.0 °C | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 200.0 °C | 1.65E-5 - 1.72E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 300.0 °C | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 400.0 °C | 1.75E-5 - 1.81E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 500.0 °C | 1.8E-5 - 1.84E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 600.0 °C | 1.88E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 700.0 °C | 1.91E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 800.0 °C | 1.94E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 900.0 °C | 1.97E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 1000.0 °C | 2E-5 1/K | |
| Температура плавления | 1230 - 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | -100.0 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 20.0 °C | 472 - 500 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 100.0 °C | 487 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 200.0 °C | 503 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 300.0 °C | 512 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 400.0 °C | 520 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 500.0 °C | 530 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 600.0 °C | 541 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 700.0 °C | 551 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 800.0 °C | 559 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 900.0 °C | 565 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 1000.0 °C | 571 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20.0 °C | 14.3 - 15 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100.0 °C | 15.8 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 200.0 °C | 17.5 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 300.0 °C | 19 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 400.0 °C | 20.5 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 500.0 °C | 21.9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 600.0 °C | 23.3 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 700.0 °C | 24.6 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 800.0 °C | 26 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 900.0 °C | 27.4 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 1000.0 °C | 28.8 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20.0 °C | 3.8 мм²/с | |
| Температуропроводность | 100.0 °C | 4 мм²/с | |
| Температуропроводность | 200.0 °C | 4.2 мм²/с | |
| Температуропроводность | 300.0 °C | 4.6 мм²/с | |
| Температуропроводность | 400.0 °C | 4.8 мм²/с | |
| Температуропроводность | 500.0 °C | 4.9 мм²/с | |
| Температуропроводность | 600.0 °C | 5 мм²/с | |
| Температуропроводность | 700.0 °C | 5.3 мм²/с | |
| Температуропроводность | 800.0 °C | 5.6 мм²/с | |
| Температуропроводность | 900.0 °C | 5.9 мм²/с | |
| Температуропроводность | 1000.0 °C | 6 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20.0 °C | 7.1E-7 - 7.3E-7 Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 100.0 °C | 7.76E-7 Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 200.0 °C | 8.49E-7 Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 300.0 °C | 9.14E-7 Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 400.0 °C | 9.71E-7 Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 500.0 °C | 1.02E-6 Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 600.0 °C | 1.07E-6 Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 700.0 °C | 1.1E-6 Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 800.0 °C | 1.14E-6 Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 900.0 °C | 1.17E-6 Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 1000.0 °C | 1.19E-6 Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0.03 % |
| Хром | 17 - 19.5 % |
| Марганец | 2 % |
| Никель | 8.5 - 11.5 % |
| Азот | 0.12 - 0.22 % |
| Фосфор | 0.04 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0.015 % |
EN 1652 CuZn30 O60: Высокопрочный медный сплав для промышленных применений
Сталь EN 10216-5 X2NiCrAlTi32-20 (1.4558) — Растворительно отожженная (+AT): Премиальная нержавеющая сталь для парогенераторов…
Металл
- EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 (1.4424) — Дуплексная нержавейка для труб под давлением
- EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Остинено-ферритный сплав (растворительно закален) для агрессивных сред
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплекс-сталь в растворительно закаленном состоянии
- Нержавеющая сталь EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Отпущенная аустенитная трубная сталь (+AT)
- Сталь EN 10222-5 X2CrNiN18-10 – Отпущенная аустенитная нержавеющая сталь с высоким пределом текучести
- Сталь EN 10216-5 X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 (1.4982) — Жаропрочная, растворительно заготовленная с дополнительной обработкой
- Нержавеющая сталь EN 10216-5 X6CrNiMo17-13-2 (1.4918) — Растворительно заготовленная для высокотемпературной работы
- Сталь X2CrNiN18-10 по EN 10250-4: растворительно отожженная (+AT), аустенитная CrNi-сталь
- Сталь EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10: Высокocreep-устойчивая, растворительно отожженная (+AT)
- EN 10217-7 Сталь X2CrNiN18-10: Отпущенная аустенитная нержавеющая сталь для высоконагруженных применений