Нержавеющая сталь EN 10216-5 X6CrNiMo17-13-2 (1.4918) — Растворительно заготовленная для высокотемпературной работы
Жаропрочная сталь X6CrNiMo17-13-2 (1.4918) предназначена для изготовления бесшовных труб, работающих под давлением при высоких температурах. Соответствует европейской норме EN 10216-5, поставляется в состоянии растворительной закалки.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 8 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | 20 °C | 200 ГПа | |
| 100 °C | 194 ГПа | ||
| 200 °C | 186 ГПа | ||
| 300 °C | 179 ГПа | ||
| 400 °C | 172 ГПа | ||
| 500 °C | 165 ГПа | ||
| 600 °C | 155 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 35 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20 °C | 30 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 205 МПа | |
| 50 °C | 184 МПа | ||
| 100 °C | 177 МПа | ||
| 150 °C | 162 МПа | ||
| 200 °C | 147 МПа | ||
| 250 °C | 137 МПа | ||
| 300 °C | 127 МПа | ||
| 350 °C | 122 МПа | ||
| 400 °C | 118 МПа | ||
| 450 °C | 113 МПа | ||
| 500 °C | 108 МПа | ||
| 550 °C | 103 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 (поперечный) | 20 °C | 205 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20 °C | 245 МПа | |
| 50 °C | 228 МПа | ||
| 100 °C | 211 МПа | ||
| 150 °C | 194 МПа | ||
| 200 °C | 177 МПа | ||
| 250 °C | 167 МПа | ||
| 300 °C | 157 МПа | ||
| 350 °C | 152 МПа | ||
| 400 °C | 147 МПа | ||
| 450 °C | 142 МПа | ||
| 500 °C | 137 МПа | ||
| 550 °C | 132 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0 (поперечный) | 20 °C | 245 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,60·10⁻⁵ 1/К | |
| 200 °C | 1,65·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,70·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,75·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,80·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,85·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | — | 1230–1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 15 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 7,5·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,04–0,08 |
| Хром | 16–18 |
| Марганец | ≤2,0 |
| Молибден | 2,0–2,5 |
| Никель | 12–14 |
| Азот | 0,11 |
| Фосфор | ≤0,04 |
| Кремний | 0,75 |
| Сера | ≤0,015 |
Применение: Бесшовные трубы для высокотемпературных трубопроводов, парогенераторы, теплообменники в энергетике и нефтехимии. Работает до 550–600 °C с высокой Kriechfestigkeit (длительной прочностью).
Бронза EN 12163 CuSn6 (CW425K) R400 — Оловянно-медный сплав с высокой коррозионной стойкостью
Латунь EN 12166 CuZn35Pb2 (CW601N) R480 — Свинцово-содержащий деформируемый сплав
Металл
- EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 (1.4424) — Дуплексная нержавейка для труб под давлением
- EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Остинено-ферритный сплав (растворительно закален) для агрессивных сред
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплекс-сталь в растворительно закаленном состоянии
- Нержавеющая сталь EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Отпущенная аустенитная трубная сталь (+AT)
- Сталь EN 10216-5 X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 (1.4982) — Жаропрочная, растворительно заготовленная с дополнительной обработкой
- Сталь EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10: Высокocreep-устойчивая, растворительно отожженная (+AT)
- Сталь X2CrNi18-9 (AISI 304L) по EN 10216-5: растворительно закаленная, высокая коррозионная стойкость
- Сталь X3CrNiMo17-13-3 (AISI 316L) по EN 10216-5: растворительно закаленная, повышенная коррозионная стойкость
- Сталь X6CrNi18-10 (1.4948) по EN 10216-5: аустенитная, термостойкая до 650 °C, растворительно закаленная
- EN 10216-5 X8CrNiMoVNb16-13 – Высокотемпературная аустенитная сталь для турбин и электростанций