Сталь X3CrNiMo17-13-3 (AISI 316L) по EN 10216-5: растворительно закаленная, повышенная коррозионная стойкость
Общие сведения
Аустенитная нержавеющая сталь X3CrNiMo17-13-3 (аналог AISI 316L) содержит молибден (2,5–3,0%), что существенно повышает устойчивость к ямной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах. Материал поставляется в растворительно закаленном состоянии: закалка при 1020–1200 °C с последующим охлаждением в воде или воздухе. Сталь устойчива к межкристаллитной коррозии.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Плотность | 20 °C | 8,0 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 200 ГПа | |
| 100 °C | 194 ГПа | |
| 200 °C | 186 ГПа | |
| 300 °C | 179 ГПа | |
| 400 °C | 172 ГПа | |
| 500 °C | 165 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 40 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20 °C | 30 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 510–710 МПа | |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20 °C | 510–710 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 205 МПа | |
| 50 °C | 195 МПа | |
| 100 °C | 175 МПа | |
| 150 °C | 158 МПа | |
| 200 °C | 145 МПа | |
| 250 °C | 135 МПа | |
| 300 °C | 127 МПа | |
| 350 °C | 120 МПа | |
| 400 °C | 115 МПа | |
| 450 °C | 112 МПа | |
| 500 °C | 110 МПа | |
| 550 °C | 108 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 (поперечное) | 20 °C | 205 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20 °C | 240 МПа | |
| 50 °C | 228 МПа | |
| 100 °C | 210 МПа | |
| 150 °C | 190 МПа | |
| 200 °C | 175 МПа | |
| 250 °C | 165 МПа | |
| 300 °C | 155 МПа | |
| 350 °C | 150 МПа | |
| 400 °C | 145 МПа | |
| 450 °C | 141 МПа | |
| 500 °C | 139 МПа | |
| 550 °C | 137 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 (поперечное) | 20 °C | 240 МПа | |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,6·10⁻⁵ 1/К | |
| 200 °C | 1,65·10⁻⁵ 1/К | |
| 300 °C | 1,7·10⁻⁵ 1/К | |
| 400 °C | 1,75·10⁻⁵ 1/К | |
| 500 °C | 1,8·10⁻⁵ 1/К | |
| Температура плавления | — | 1230–1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоёмкость | 20 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 15 Вт/(м·К) | |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 7,5·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|
| Углерод (C) | ≤0,05 |
| Хром (Cr) | 16,5–18,5 |
| Марганец (Mn) | ≤2,0 |
| Молибден (Mo) | 2,5–3,0 |
| Никель (Ni) | 10,5–13,0 |
| Азот (N) | ≤0,11 |
| Фосфор (P) | ≤0,04 |
| Кремний (Si) | ≤1,0 |
| Сера (S) | ≤0,015 |
Применение
Благодаря наличию молибдена сталь X3CrNiMo17-13-3 превосходит X2CrNi18-9 по устойчивости к коррозии в агрессивных средах (морская вода, хлориды, кислоты). Применяется в химической и нефтехимической промышленности, в морском судостроении, в производстве фармацевтической и пищевой аппаратуры, а также для изготовления трубопроводов и фурнитуры, работающих в коррозионно-активных условиях.
