Сталь X2CrNi18-9 (AISI 304L) по EN 10216-5: растворительно закаленная, высокая коррозионная стойкость
Общие сведения
Аустенитная нержавеющая сталь X2CrNi18-9 (аналог AISI 304L) поставляется в растворительно закаленном состоянии в виде холоднокатаной полосы, горячекатаной полосы и горячекатаного листа. Материал сохраняет устойчивость к межкристаллитной коррозии даже после сварки благодаря низкому содержанию углерода (≤0,03%).
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Плотность | 20 °C | 7,9 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Модуль упругости | 20 °C | 200 ГПа | |
| 100 °C | 194 ГПа | |
| 200 °C | 186 ГПа | |
| 300 °C | 179 ГПа | |
| 400 °C | 172 ГПа | |
| 500 °C | 165 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 40 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20 °C | 35 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 460–680 МПа | |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20 °C | 460–680 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 180 МПа | |
| 50 °C | 165 МПа | |
| 100 °C | 145 МПа | |
| 150 °C | 130 МПа | |
| 200 °C | 118 МПа | |
| 250 °C | 108 МПа | |
| 300 °C | 100 МПа | |
| 350 °C | 94 МПа | |
| 400 °C | 89 МПа | |
| 450 °C | 85 МПа | |
| 500 °C | 81 МПа | |
| 550 °C | 80 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 (поперечное) | 20 °C | 180 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20 °C | 215 МПа | |
| 50 °C | 200 МПа | |
| 100 °C | 180 МПа | |
| 150 °C | 160 МПа | |
| 200 °C | 145 МПа | |
| 250 °C | 135 МПа | |
| 300 °C | 127 МПа | |
| 350 °C | 121 МПа | |
| 400 °C | 116 МПа | |
| 450 °C | 112 МПа | |
| 500 °C | 109 МПа | |
| 550 °C | 108 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 (поперечное) | 20 °C | 215 МПа | |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,6·10⁻⁵ 1/К | |
| 200 °C | 1,65·10⁻⁵ 1/К | |
| 300 °C | 1,7·10⁻⁵ 1/К | |
| 400 °C | 1,8·10⁻⁵ 1/К | |
| 500 °C | 1,8·10⁻⁵ 1/К | |
| Температура плавления | — | 1230–1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоёмкость | 20 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 15 Вт/(м·К) | |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 7,3·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
| Углерод (C) | ≤0,03 |
| Хром (Cr) | 17,5–19,5 |
| Марганец (Mn) | ≤2,0 |
| Никель (Ni) | 8,0–10,0 |
| Азот (N) | 0,10–0,11 |
| Фосфор (P) | ≤0,04 |
| Кремний (Si) | ≤1,0 |
| Сера (S) | ≤0,015 |
Применение
Сталь X2CrNi18-9 широко используется в химической, пищевой и фармацевтической промышленности, в оборудовании для обработки воды, в архитектуре и строительстве. Благодаря отличной коррозионной стойкости и хорошей свариваемости она является материалом выбора для изготовления трубопроводов, емкостей, теплообменников и крепежных деталей.