Нержавеющая сталь EN 10269 X2CrNi18-9 — растворительно отожженная с постовым отжигом
Аустенитная сталь X2CrNi18-9 поставляется в растворительно отожженном состоянии в виде холоднокатаной полосы, горячекатаной полосы и горячекатаного листа. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии и в сваренном состоянии. Применяется для крепежных элементов при повышенных и пониженных температурах.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,9 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 200 ГПа | |
| 100,0 °C | 194 ГПа | ||
| 200,0 °C | 186 ГПа | ||
| 300,0 °C | 179 ГПа | ||
| 400,0 °C | 172 ГПа | ||
| 500,0 °C | 165 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 45 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 450 – 680 МПа | |
| 50,0 °C | 440 МПа | ||
| 100,0 °C | 410 МПа | ||
| 150,0 °C | 380 МПа | ||
| 200,0 °C | 360 МПа | ||
| 250,0 °C | 350 МПа | ||
| 300,0 °C | 340 МПа | ||
| 350,0 °C | 340 МПа | ||
| 400,0 °C | 330 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 175 МПа | |
| 50,0 °C | 164 МПа | ||
| 100,0 °C | 145 МПа | ||
| 150,0 °C | 130 МПа | ||
| 200,0 °C | 118 МПа | ||
| 250,0 °C | 108 МПа | ||
| 300,0 °C | 100 МПа | ||
| 350,0 °C | 94 МПа | ||
| 400,0 °C | 89 МПа | ||
| 450,0 °C | 85 МПа | ||
| 500,0 °C | 81 МПа | ||
| 550,0 °C | 80 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °C | 1,6·10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,65·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,7·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,8·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,8·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 15 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 7,3·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,03 |
| Хром | 17,5 – 19,5 |
| Марганец | 2,0 |
| Никель | 8 – 10 |
| Азот | 0,10 – 0,11 |
| Фосфор | 0,05 |
| Кремний | 1,0 |
| Сера | 0,015 – 0,03 |
Латунь EN 12167 R460 CuZn39Pb2 (CW612N) — свойства и применение
Нержавеющая сталь EN 10269 X2CrNi18-9 C700 — деформированная, высокая прочность и коррозионная стойкость
Металл
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
- X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
- EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
- EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплексная сталь для высокопроизводительных применений
- EN 10095 Сплав NiCr20Ti — Отпущенный (с AT)
- Сплав NiCr23Fe по EN 10095 в состоянии твердого отжига – Превосходная стойкость к окислению при высоких температурах
- EN 10269 Grade X3CrNiCu18-9-4 — Отпущенная нержавеющая сталь для высокотемпературных применений