Сталь EN 10272 X2CrNi18-9 (поставка в закаленном состоянии) — Коррозионно-стойкая сталь для сосудов под давлением
Аустенитная сталь марки X2CrNi18-9 согласно DIN EN 10272:2001-01 предназначена для горяче- и холоднодеформируемых прутков, используемых в сосудах под давлением. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии даже в чувствительном состоянии.
Свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,9 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 200 ГПа | |
| 100,0 °C | 194 ГПа | ||
| 200,0 °C | 186 ГПа | ||
| 300,0 °C | 179 ГПа | ||
| 400,0 °C | 172 ГПа | ||
| 500,0 °C | 165 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 45 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 35 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 215 HB | |
| Твердость по Бринеллю (поперечная) | 20,0 °C | 215 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 450–700 МПа | |
| 100,0 °C | 410 МПа | ||
| 150,0 °C | 380 МПа | ||
| 200,0 °C | 360 МПа | ||
| 250,0 °C | 350 МПа | ||
| 300,0 °C | 340 МПа | ||
| 350,0 °C | 340 МПа | ||
| Предел прочности при растяжении (поперечный) | 20,0 °C | 450–700 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 175 МПа | |
| 100,0 °C | 145 МПа | ||
| 150,0 °C | 130 МПа | ||
| 200,0 °C | 118 МПа | ||
| 250,0 °C | 108 МПа | ||
| 300,0 °C | 100 МПа | ||
| 350,0 °C | 94 МПа | ||
| 400,0 °C | 89 МПа | ||
| 450,0 °C | 85 МПа | ||
| 500,0 °C | 81 МПа | ||
| 550,0 °C | 80 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 (поперечный) | 20,0 °C | 175 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °C | 210 МПа | |
| 100,0 °C | 180 МПа | ||
| 150,0 °C | 160 МПа | ||
| 200,0 °C | 145–147 МПа | ||
| 250,0 °C | 135 МПа | ||
| 300,0 °C | 127 МПа | ||
| 350,0 °C | 121–221 МПа | ||
| 400,0 °C | 116 МПа | ||
| 450,0 °C | 112 МПа | ||
| 500,0 °C | 109 МПа | ||
| 550,0 °C | 108 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0 (поперечный) | 20,0 °C | 210 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100,0 °C | 1,6·10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,65·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,7·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,8·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,8·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | — | 1230–1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 15 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 7,3·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,03 |
| Хром | 17,5–19,5 |
| Марганец | 2,0 |
| Никель | 8,0–10,0 |
| Азот | 0,10–0,11 |
| Фосфор | 0,05 |
| Кремний | 1,0 |
| Сера | 0,015–0,03 |
Металл
- Нержавеющая сталь EN 10269 X2CrNi18-9 — растворительно отожженная с постовым отжигом
- EN 10222-5 X2CrNi18-9 (+AT) — Аустенитная нержавеющая сталь с высокой коррозионной стойкостью
- EN 10272 X2CrNiN23-4 Дуплексная сталь – Рассолена (+AT) – Высокая прочность, коррозионная стойкость
- X2CrNiMoCuN25-6-3: Аустено-ферритная (дуплекс) сталь EN 10272 в состоянии твердого раствора (+AT) для прутков сосудов под да…
- Сталь EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 после твердотельного отжига — высокая коррозионная стойкость и прочность
- Сталь EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 аустено-ферритная, твердотельный отжиг (+AT) — для сосудов под давлением
- Сталь X2CrNiMoN25-7-4 аустенитная, твердотельный отжиг — высокопрочные холодно-/горячекатаные полосы, листы, профили
- EN 10250-4 X2CrNi18-9 Оースтенитная сталь — Зажиженное состояние (+AT)
- EN 10217-7 X2CrNi18-9 (1.4307): Аустенитная нержавеющая сталь для сварных труб высокого качества
- Сталь X2CrNi18-9 (AISI 304L) по EN 10216-5: растворительно закаленная, высокая коррозионная стойкость