Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10216-5 Сталь X2CrNi19-11 (+AT) — Высококачественная низкоуглеродистая нержавеющая сталь

Материал X2CrNi19-11 — модификация стали 1.4301, соответствует X 2 CrNi 19 11 по DIN 17440 : 1985-07 (утратил силу). Благодаря пониженному содержанию углерода сталь устойчива к межкристаллитной коррозии как в состоянии поставки, так и после начувствивания. Применяется в химическом аппаратостроении и фармацевтической промышленности, особенно когда требуются большие толщины стенок и одновременная пригодность для зеркальной отделки, в атомной реакторной технике, для деталей пищевой промышленности, контактирующих с органическими или фруктовыми кислотами, в нефтяной, мыловаренном и синтетическом волокнистом производстве. В целом устойчива до pH 4,5 в агрессивных средах.

Свойства

Общие

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C7,9 – 7,92 г/см³

Механические

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости–269,0 °C201,3 ГПа
–195,0 °C205,1 ГПа
–100,0 °C206 ГПа
20,0 °C196 – 200 ГПа
27,0 °C190,2 ГПа
100,0 °C190 – 194 ГПа
200,0 °C182 – 186 ГПа
300,0 °C174 – 179 ГПа
400,0 °C166 – 172 ГПа
500,0 °C158 – 165 ГПа
600,0 °C150 ГПа
700,0 °C142 ГПа
800,0 °C134 ГПа
Относительное удлинение20,0 °C40 %
Относительное удлинение, поперечное20,0 °C35 %
Коэффициент Пуассона–269,0 °C0,31 [-]
–195,0 °C0,29 [-]
20,0 °C0,29 [-]
27,0 °C0,27 [-]
Модуль сдвига20,0 °C75,7 ГПа
Предел прочности20,0 °C460 – 680 МПа
Предел прочности, поперечный20,0 °C460 – 680 МПа
Предел текучести Rp0,220,0 °C180 МПа
50,0 °C165 МПа
100,0 °C145 МПа
150,0 °C130 МПа
200,0 °C118 МПа
250,0 °C108 МПа
300,0 °C100 МПа
350,0 °C94 МПа
400,0 °C89 МПа
450,0 °C85 МПа
500,0 °C81 МПа
550,0 °C80 МПа
Предел текучести Rp0,2, поперечный20,0 °C180 МПа
Предел текучести Rp1,020,0 °C215 МПа
50,0 °C200 МПа
100,0 °C180 МПа
150,0 °C160 МПа
200,0 °C145 МПа
250,0 °C135 МПа
300,0 °C127 МПа
350,0 °C221 МПа
400,0 °C116 МПа
450,0 °C112 МПа
500,0 °C109 МПа
550,0 °C108 МПа
Предел текучести Rp1,0, поперечный20,0 °C215 МПа

Тепловые

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения–100,0 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
20,0 °C1,61·10⁻⁵ 1/K
100,0 °C1,60·10⁻⁵ – 1,67·10⁻⁵ 1/K
200,0 °C1,65·10⁻⁵ – 1,72·10⁻⁵ 1/K
300,0 °C1,70·10⁻⁵ – 1,77·10⁻⁵ 1/K
400,0 °C1,75·10⁻⁵ – 1,81·10⁻⁵ 1/K
500,0 °C1,80·10⁻⁵ – 1,84·10⁻⁵ 1/K
600,0 °C1,88·10⁻⁵ 1/K
700,0 °C1,91·10⁻⁵ 1/K
800,0 °C1,94·10⁻⁵ 1/K
Температура плавления1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость–100,0 °C440 Дж/(кг·К)
20,0 °C472 – 500 Дж/(кг·К)
100,0 °C487 Дж/(кг·К)
200,0 °C503 Дж/(кг·К)
300,0 °C512 Дж/(кг·К)
400,0 °C520 Дж/(кг·К)
500,0 °C530 Дж/(кг·К)
600,0 °C541 Дж/(кг·К)
700,0 °C551 Дж/(кг·К)
800,0 °C559 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20,0 °C13,9 – 15 Вт/(м·К)
100,0 °C15,4 Вт/(м·К)
200,0 °C17,2 Вт/(м·К)
300,0 °C18,7 Вт/(м·К)
400,0 °C20,2 Вт/(м·К)
500,0 °C21,6 Вт/(м·К)
600,0 °C23 Вт/(м·К)
700,0 °C24,4 Вт/(м·К)
800,0 °C25,8 Вт/(м·К)
Температуропроводность20,0 °C3,7 мм²/с
100,0 °C3,9 мм²/с
200,0 °C4,2 мм²/с
300,0 °C4,5 мм²/с
400,0 °C4,7 мм²/с
500,0 °C4,8 мм²/с
600,0 °C5,0 мм²/с
700,0 °C5,3 мм²/с
800,0 °C5,6 мм²/с

Электрические

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление20,0 °C7,3·10⁻⁷ – 7,35·10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C8,0·10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C8,68·10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C9,33·10⁻⁷ Ом·м
400,0 °C9,89·10⁻⁷ Ом·м
500,0 °C1,04·10⁻⁶ Ом·м
600,0 °C1,08·10⁻⁶ Ом·м
700,0 °C1,12·10⁻⁶ Ом·м
800,0 °C1,15·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав

ЭлементСодержание, %
Углерод0,03
Хром18 – 20
Марганец2
Никель10 – 12
Азот0,1 – 0,11
Фосфор0,04
Кремний1
Сера0,015

Металл

  1. EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 (1.4424) — Дуплексная нержавейка для труб под давлением
  2. EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Остинено-ферритный сплав (растворительно закален) для агрессивных сред
  3. EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплекс-сталь в растворительно закаленном состоянии
  4. Нержавеющая сталь EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Отпущенная аустенитная трубная сталь (+AT)
  5. Сталь EN 10216-5 X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 (1.4982) — Жаропрочная, растворительно заготовленная с дополнительной обработкой
  6. Нержавеющая сталь EN 10216-5 X6CrNiMo17-13-2 (1.4918) — Растворительно заготовленная для высокотемпературной работы
  7. Нержавеющая сталь X2CrNi19-11 (1.4306/304L) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние (+AT), высокая коррозионная стойкость
  8. Сталь EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10: Высокocreep-устойчивая, растворительно отожженная (+AT)
  9. Сталь X2CrNi18-9 (AISI 304L) по EN 10216-5: растворительно закаленная, высокая коррозионная стойкость
  10. Сталь X3CrNiMo17-13-3 (AISI 316L) по EN 10216-5: растворительно закаленная, повышенная коррозионная стойкость