Бронза EN 12163 CuSn6 (CW425K) R400 — Оловянно-медный сплав с высокой коррозионной стойкостью
CuSn6 (CW425K) соответствует DIN-марке CuSn6 (2.1020) по DIN 17662:1983-12. Свойства сплава в основном определяются содержанием олова. При увеличении степени холодной деформации растут предел прочности, предел текучести и твердость, в то время как относительное удлинение после разрыва уменьшается. Электрическая и тепловая проводимость ниже, чем у чистой меди.
Сплав обладает очень высокой коррозионной стойкостью к атмосферным воздействиям, морской воде, сульфитным спиртам, углекислым и соленый шахтным водам. Сплав устойчив к коррозионному растрескиванию под напряжением.
Технологические свойства
- Горячая деформация: средняя
- Холодная деформация: очень хорошая
- Стукаемость: средняя
- Твердая пайка: хорошая
- Мягкая пайка: хорошая
- Сварка в защитных газах: хорошая
- Шлифование/полировка: хорошая
Применение
Пружины и пружинные элементы (в т.ч. в электротехнике), соединители, рукава и пружинные трубы, ткацкие и экранирующие проволоки, гонговые прутки. Применяется в бумажной, целлюлозно-бумажной и химической промышленности, судостроении и машиностроении. Электролитически оловянная полоса с покрытиями стандартизирована по DIN EN 14436:2004-11 (таблица 5).
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 8,80–8,82 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 118 ГПа |
| Относительное удлинение | 20 °C | 26–30 % |
| Относительное удлинение A10 | 20 °C | 22 % |
| Относительное удлинение A100 | 20 °C | 18 % |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,34 |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 400 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 200–250 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,8·10⁻⁵ 1/К |
| 200 °C | 1,85·10⁻⁵ 1/К | |
| 650 °C | 2,22·10⁻⁵ 1/К | |
| 800 °C | 2,18·10⁻⁵ 1/К | |
| Макс. температура длительной работы | — | 0–150 °C |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 377 Дж/(кг·К) |
| Теплопроводность | 20 °C | 75 Вт/(м·К) |
| 200 °C | 98 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 20 °C | 9,00·10⁶ С/м |
| 200 °C | 7,80·10⁶ С/м | |
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 1,11·10⁻⁷ Ом·м |
| 200 °C | 1,28·10⁻⁷ Ом·м | |
| Удельная электрическая проводимость (IACS) | — | 16 % |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Железо | 0,1 |
| Свинец | 0,02 |
| Никель | 0,2 |
| Фосфор | 0,01–0,4 |
| Олово | 5,5–7,0 |
| Цинк | 0,2 |
Металл
- EN 1652 CuZn38Pb2 R400: Спецификации и свойства латуни повышенной прочности
- Латунь EN 12163 CuZn32Pb2AsFeSi (CW709R) — Прутки для промышленного применения
- Латунь EN 12163 CuZn32Pb2AsFeSi (R430) — Прутки высокой прочности
- Латунь EN 12163 CuZn36Sn1Pb R340 — Медно-цинковый сплав для промышленности
- Латунь EN 12163 CuZn36Sn1Pb R400 — Высокопрочный медно-цинковый сплав
- Медный сплав EN 12163 CuZr TH (CW120C) — Низколигированная твердящаяся медь
- EN 12163 Категория CuSn8P R390 — Высококачественная бронза для точных подшипников скольжения
- EN 12163 Категория CuCo2Be F00 — Высокопрочный низколегированный медный сплав (закаленный)
- EN 12163 Категория CuCo2Be TB00 — Премиальный низколегированный медный сплав (отпущенный)
- EN 12163 CuBe2 M: Высокопрочный упрочняемый медный сплав