Сплав EN 12163 CuSn6 R340 – Премиальная олово-медная система для высокой коррозионной стойкости
Сплав CuSn6 (материал CW425K) соответствует DIN CuSn6 (материал 2.1020) по DIN 17662:1983-12. Свойства олово-медных сплавов в основном определяются содержанием олова. Предел прочности, предел текучести и твердость повышаются с увеличением степени холодной деформации, относительное удлинение после разрушения снижается. Электрическая и тепловая проводимость ниже, чем у чистой меди. Очень высокая стойкость к коррозии, особенно к атмосферным воздействиям, морской воде, сульфитным спиртам, углекислой и соленой шахтной воде. Сплавы устойчивы к коррозионному растрескиванию.
Технологические свойства: горячая деформация: средняя; холодная деформация: очень хорошая; станочная обработка: средняя; твердая пайка: хорошая; мягкая пайка: хорошая; сварка в защитных газах: хорошая; полировка: хорошая.
Применение: пружины всех типов, особенно в электротехнике, соединители, рукава и пружинные трубки, ткани и экранирующие проволоки, гонговые прутки. Дальнейшее применение в бумажной, целлюлозной и химической промышленности, судостроении и машиностроении. Для электролитически позолоченной ленты покрытия (Sn блестящее, Sn матовое, Sn сплавленное, SnPb) указаны по применению (лучше пайка, лучше коррозионная стойкость, снижение контактного сопротивления, лучший внешний вид) в DIN EN 14436:2004-11 (Таблица 5).
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8,80 – 8,82 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 118 ГПа |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 45 % |
| Удлинение A10 | 20,0 °C | 40 % |
| Удлинение A100 | 20,0 °C | 35 % |
| Удлинение A11,3 | 20,0 °C | 40 % |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,34 |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 340 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 230 – 270 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100,0 °C | 1,8×10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200,0 °C | 1,85×10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 650,0 °C | 2,22×10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 800,0 °C | 2,18×10⁻⁵ 1/К |
| Макс. рабочая температура (долговременная) | – | 0 – 150 °C |
| Удельная теплоёмкость | 20,0 °C | 377 Дж/(кг·К) |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 75 Вт/(м·К) |
| Теплопроводность | 200,0 °C | 98 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 20,0 °C | 9,00×10⁶ С/м |
| Электрическая проводимость | 200,0 °C | 7,80×10⁶ С/м |
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,11×10⁻⁷ Ω·м |
| Электрическое сопротивление | 200,0 °C | 1,28×10⁻⁷ Ω·м |
| Удельная электрическая проводимость | – | 16 % IACS |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Железо | 0,1 % |
| Свинец | 0,02 % |
| Никель | 0,2 % |
| Фосфор | 0,01 – 0,4 % |
| Олово | 5,5 – 7,0 % |
| Цинк | 0,2 % |
Металл
- EN 1652 CuZn38Pb2 R340: Спецификации и механические свойства латуни
- Латунь EN 12163 CuZn32Pb2AsFeSi (CW709R) — Прутки для промышленного применения
- Латунь EN 12163 CuZn32Pb2AsFeSi (R430) — Прутки высокой прочности
- Латунь EN 12163 CuZn36Sn1Pb R340 — Медно-цинковый сплав для промышленности
- Латунь EN 12163 CuZn36Sn1Pb R400 — Высокопрочный медно-цинковый сплав
- Медный сплав EN 12163 CuZr TH (CW120C) — Низколигированная твердящаяся медь
- EN 12163 Категория CuSn8P R390 — Высококачественная бронза для точных подшипников скольжения
- EN 12163 Категория CuCo2Be F00 — Высокопрочный низколегированный медный сплав (закаленный)
- EN 12163 Категория CuCo2Be TB00 — Премиальный низколегированный медный сплав (отпущенный)
- EN 12163 CuBe2 M: Высокопрочный упрочняемый медный сплав